光伏發(fā)電具有午間短時(shí)間出力水平高，其他時(shí)段出力水平低和晝間有出力、夜間無出力的特點(diǎn)，儲(chǔ)能技術(shù)具有能夠?qū)崿F(xiàn)電能的時(shí)空平移特點(diǎn)，為光伏電站配置儲(chǔ)能間將光伏的午間出力轉(zhuǎn)移到其他時(shí)段，消減電站出力尖峰、減少棄光。

在電池儲(chǔ)能系統(tǒng)工作過程中，以盡量減少儲(chǔ)能系統(tǒng)的充放電次數(shù)為原則，衢州光伏儲(chǔ)能，以延長儲(chǔ)能系統(tǒng)的使用壽命。在光伏發(fā)電高峰時(shí)段，控制電池儲(chǔ)能系統(tǒng)充電，對(duì)光伏電站出力進(jìn)行削峰。在光伏發(fā)電高峰時(shí)段之后，控制電池儲(chǔ)能系統(tǒng)放電，儲(chǔ)能系統(tǒng)的放電控制可輔助平滑光伏出力的波動(dòng)性和輔助系統(tǒng)調(diào)峰，光伏儲(chǔ)能報(bào)價(jià)，以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能作用的z大化。根據(jù)儲(chǔ)能放電的不同作用可劃分儲(chǔ)能系統(tǒng)的三種工作模式，分別為削峰、削峰＋平抑及削峰＋轉(zhuǎn)移題樣式

太陽能電池具體的制作工藝說明

（1） 切片：采用多線切割，將硅棒切割成正方形的硅片。

（2） 清洗：用常規(guī)的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或堿）溶液將硅片表面切割損傷層除去30－50um。

（3） 制備絨面：用堿溶液對(duì)硅片進(jìn)行各向異性腐蝕在硅片表面制備絨面。

（4） 磷擴(kuò)散：采用涂布源（或液態(tài)源，光伏儲(chǔ)能價(jià)格，或固態(tài)氮化磷片狀源）進(jìn)行擴(kuò)散，制成PN 結(jié)，結(jié)深一般為0.3－0.5um。

（5） 周邊刻蝕：擴(kuò)散時(shí)在硅片周邊表面形成的擴(kuò)散層，會(huì)使電池上下電極短路，用掩蔽濕法腐蝕或等離子干法腐蝕去除周邊擴(kuò)散層。

（6） 去除背面PN 結(jié)。常用濕法腐蝕或磨片法除去背面PN 結(jié)。

（7） 制作上下電極：用真空蒸鍍、化學(xué)鍍鎳或鋁漿印刷燒結(jié)等工藝。先制作下電極，然后制作上電極。鋁漿印刷是大量采用的工藝方法。

儲(chǔ)能系統(tǒng)作為一種儲(chǔ)存電能的行之有效的方式，可分為機(jī)械儲(chǔ)能、蓄電池儲(chǔ)能、電磁儲(chǔ)能和相變儲(chǔ)能四類。其中機(jī)械儲(chǔ)能如抽水儲(chǔ)能以被廣泛應(yīng)用，飛輪儲(chǔ)能作為一種新型的機(jī)械儲(chǔ)能方式，目前處于研究階段。電磁儲(chǔ)能包括超導(dǎo)儲(chǔ)能、超級(jí)電容儲(chǔ)能、高能密度電容儲(chǔ)能等。熱力儲(chǔ)能是通過材料相變儲(chǔ)存或釋放能量，國內(nèi)相關(guān)研究處于實(shí)驗(yàn)室階段，尚未進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用。蓄電池儲(chǔ)能式目前技術(shù)發(fā)展成熟、應(yīng)用廣泛、成本較低的儲(chǔ)能技術(shù)。

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