檢測(cè)鋼材料處理滲氮層深度 硬度檢測(cè)服務(wù)

測(cè)試目的

檢測(cè)金屬零部件的滲氮層深度

檢測(cè)范圍

經(jīng)過(guò)滲氮或氮共滲處理的零部件

項(xiàng)目簡(jiǎn)介

滲氮層深度硬度檢測(cè)方法是鋼鐵零件滲氮后硬度檢測(cè)方法之一，也是比較普及使用的一種鋼鐵零件滲氮后硬度檢測(cè)方法。滲氮層深度，從工件表面至與基體組織有明顯分界處或規(guī)定的界限硬度值處的垂直距離。

試驗(yàn)方法

(1)根據(jù)GB 11354——89，檢測(cè)力規(guī)定為2.94 N(0.3 kgf)，從試樣表面測(cè)至比基體維氏硬度值高50 HV處的垂直距離為滲氮層深度。

(2)在3倍左右滲氮層深度的距離處測(cè)得的硬度值(至少取3點(diǎn)平均)作為基體硬度值。

(3)對(duì)于滲氮層硬度變化很平緩的鋼種(如碳鋼和低碳合金鋼制件)，其滲氮層深度可以從試樣表面沿垂直方向測(cè)至比基體維氏硬度值高30 HV處。

(4)當(dāng)滲氮層的深度有的特別淺有的則較深時(shí)，在這種情況下經(jīng)協(xié)商后，檢測(cè)力可在1.96 N(0.2 kgf)～19.6 N(2 kgf)范圍內(nèi)選擇。但在HV后需注明：如HV 0.1，表示用0.9807 N(0.1 kgf)檢測(cè)力進(jìn)行的 鋼材料熱處理滲氮層深度硬度檢測(cè)服務(wù)。

(5)結(jié)果表示。滲氮層深度用拉丁字母DN表示.深度以毫米計(jì)，取小數(shù)點(diǎn)后兩位。例如：0.35 DN 450 HV0.3，表示界限硬度值為450 HV。檢測(cè)力為2.94 N(0.3 kgf)時(shí)，滲氮氯層深度為0.35 mm。

方法和常用標(biāo)準(zhǔn)

QC/T 29018-1991 汽車(chē)碳氮共滲齒輪金相檢驗(yàn)

GB/T 11354-2005 鋼鐵零件 滲氮層深度測(cè)定和金相組織檢驗(yàn)

GB/T 9451-2005 鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定

GB/T 5617-2005 鋼的感應(yīng)淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測(cè)定

GB/T 9450-2005 鋼件滲碳淬火硬化層深度的測(cè)定和校核鋼件滲碳淬火硬化層深度的測(cè)定和校核