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工廠數(shù)字化是傳統(tǒng)制造工藝與先進技術(shù)的結(jié)合。最終目標(biāo)是在不降低質(zhì)量的情況下通過降低成本來提高盈利能力，效率和競爭力也得到提高。

隨著商業(yè)環(huán)境變得越來越數(shù)字化，核心問題是工廠應(yīng)該“何時”進行數(shù)字化，而不是“要不要”。數(shù)字化不僅涉及技術(shù)和自動化的使用，還涉及人員和流程如何與實現(xiàn)制造生產(chǎn)力、安全性和降低運營成本的新方法保持一致。

工廠數(shù)字化正在改變產(chǎn)品的設(shè)計、制造、使用和維護方式，也在改變工廠和供應(yīng)鏈的運營、流程和能源足跡。

數(shù)字化促進了利益相關(guān)者之間更密切的合作。例如，供應(yīng)商與客戶之間以及員工之間，為所有相關(guān)方提供新的機會。

在討論工廠數(shù)字化時，轉(zhuǎn)型過程可能分為兩個領(lǐng)域：智能制造和智能工廠。

智能制造

智能制造利用連接的數(shù)字產(chǎn)品來監(jiān)控制造生產(chǎn)過程。其目標(biāo)是識別自動化操作的機會并使用數(shù)據(jù)分析來提高制造性能。

通過收集和分析數(shù)據(jù)，制造企業(yè)可以做出更好、更明智和更明智的決策。

智能工廠

物理生產(chǎn)流程與數(shù)字技術(shù)支持和數(shù)據(jù)分析相結(jié)合，以創(chuàng)建優(yōu)化的生產(chǎn)系統(tǒng)。

智能制造加智能工廠意味著信息訪問，都是通過物聯(lián)網(wǎng)來應(yīng)用的。

二、工廠數(shù)字化的好處

下一代制造業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合了數(shù)字技術(shù)，以最大限度地提高效率、提高制造能力并構(gòu)建創(chuàng)造價值的流程。隨著工廠采用技術(shù)理念，客戶開始期待更高水平的服務(wù)。但是，企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，能夠得到哪些變化呢?

① 提高生產(chǎn)力和效率

可以集中運營設(shè)施，從而提高監(jiān)督所有生產(chǎn)線并在需要時進行控制的能力。當(dāng)更集中地工作時，人力可以立即監(jiān)控整個工廠，而無需出現(xiàn)在工廠車間。

② 加速創(chuàng)新

很明顯，數(shù)字制造技術(shù)加速了設(shè)計開發(fā)和流程的創(chuàng)新。隨著 CAD 系統(tǒng)取得巨大進步，問題不在于制造商是否應(yīng)該采用它們，而是采用的速度有多快。

③ 可追溯性和產(chǎn)品譜系

現(xiàn)代技術(shù)通過記錄從持續(xù)監(jiān)控的機器零件、產(chǎn)品組件和生產(chǎn)線中收集的數(shù)據(jù)來實現(xiàn)自動化可追溯性。每個組件和產(chǎn)品的信息，包括檢查結(jié)果、裝配細(xì)節(jié)和在每個站點花費的時間，都被端到端地記錄下來。

④ 連通性

改進的連接性為制造商創(chuàng)造了三個機會：

1. 整個供應(yīng)鏈數(shù)字化，消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的變化性。每個產(chǎn)品都按照相同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

2. 實施的工具和平臺使員工能夠利用更新的技術(shù)，提高他們的效率。

3. 連通性確定了改進流程的進一步機會。通過智能數(shù)據(jù)分析，制造商可以實驗如何優(yōu)化工廠產(chǎn)量。

⑤ 提高質(zhì)量

借助來自連接設(shè)備的數(shù)據(jù)，制造商可以將跨站點的運營可見性提升到一個新的水平。這是重大運營改進的基礎(chǔ)，例如實施預(yù)測性維護計劃。工廠數(shù)字化可以更快地發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備問題來檢測和預(yù)防質(zhì)量問題。

⑥ 數(shù)據(jù)驅(qū)動和無紙化

實時業(yè)務(wù)信息有助于更快地做出決策，更快地對市場波動做出反應(yīng)，從而使公司lingxian于競爭對手?？紤]到車間的動態(tài)性質(zhì)以及需要協(xié)作的人的數(shù)量，無紙化制造的好處可以擴展到多個運營領(lǐng)域，并具有改變運營的潛力。

紙張和 Excel 工作表成本高昂、歸檔速度慢且極易出現(xiàn)人為錯誤。如果數(shù)據(jù)無法以可快速提取的數(shù)字形式提供，則決策會減慢、成本會增加并失去市場優(yōu)勢。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)一進行實時報告和監(jiān)控將使數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策成為可能。

⑦ 減少停機時間和成本

保持制造工廠運行更長時間，沒有故障，需要定期預(yù)測性維護。聯(lián)網(wǎng)設(shè)備向工人發(fā)送機器需要維修的信息。這減少了對持續(xù)值班維護工人的需求，因為工廠主管可以計劃機器維護。減少停機時間不可避免地導(dǎo)致成本降低和利潤增加。您不僅可以確定哪些設(shè)備使用的能源最多，還可以進行更改以降低能源成本。

工廠數(shù)字化并不總是需要對復(fù)雜機械進行大量投資——有可能以數(shù)字方式連接現(xiàn)有的制造設(shè)備。 Connection 提供可用于正確估計故障的數(shù)據(jù)，避免在評估工廠硬件時出現(xiàn)人為錯誤。

⑧ 加強安全管理

安全是精益生產(chǎn)不可或缺的一部分，制造公司管理安全的方式正在發(fā)生變化。許多人正在使用軟件來增強他們的安全程序，從而改進文檔、事件跟蹤以及整個安全文化。安全指令管理的數(shù)字化可以快速上傳現(xiàn)有指令和收集數(shù)字簽名——不再需要紙質(zhì)流程。

隨著人力成本的不斷上漲，以及現(xiàn)代人群對于產(chǎn)品的更高要求，工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)是必然選擇，然而全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型會是一條很長的路，隨著技術(shù)水平的提高，問題將會被一個個克服，也會迎來數(shù)字工業(yè)的新時代。

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