SMART模塊 6ES7288-2DR16-0AA0 SMART模塊 6ES7288-2DR16-0AA0商品編號(hào)(市售編號(hào))6ES7288-2DR16-0AA0產(chǎn)品說明SIMATIC S7-200 SMART, 數(shù)字輸入/輸出 SM DR16,8 個(gè)數(shù)字輸入/8 個(gè)數(shù)字輸出, 8 DI 24V DC,灌電流/拉電流, 8 DO,繼電器 2A產(chǎn)品家族訂貨數(shù)據(jù)總覽產(chǎn)品生命周期 (PLM)PM300:有效產(chǎn)品價(jià)格數(shù)據(jù)價(jià)格組 / 總部?jī)r(jià)格組IT / 221列表價(jià)(不含稅)顯示價(jià)格您的單價(jià)(不含稅)顯示價(jià)格金屬系數(shù)無交付信息出口管制規(guī)定AL : N / ECCN : EAR99H工廠生產(chǎn)時(shí)間10 天凈重 (Kg)0.253 Kg包裝尺寸11.30 x 13.00 x 7.80包裝尺寸單位的測(cè)量CM數(shù)量單位1 件包裝數(shù)量1其他產(chǎn)品信息EAN6940408101494UPC未提供商品代碼85389091LKZ_FDB/ CatalogIDST72-CN產(chǎn)品組4051組代碼R131原產(chǎn)地中國(guó)Compliance with the substance restrictions according to RoHS directiveRoHS 合規(guī)開始日期: 2012.08.27產(chǎn)品類別A: 問題無關(guān),即刻重復(fù)使用電氣和電子設(shè)備使用后的收回義務(wù)類別是REACH Art. 33 責(zé)任信息Lead CAS 號(hào) 7439-92-1 > 0, 1 % (w / w)Lead mo
noxide (lead ... CAS-No. 1317-36-8 > 0, 1 % (w / w)lblREACHCode0236 > 0, 1 % (w / w)分類版本分類eClass1227-24-22-04eClass627-24-22-04eClass7.127-24-22-04eClass827-24-22-04eClass927-24-22-04eClass9.127-24-22-04ETIM7EC001419ETIM8EC001419ETIM9EC001419IDEA43566UNSPSC1532-15-17-05學(xué)習(xí)了plc的硬件系統(tǒng)、指令系統(tǒng)和編程方法以后,對(duì)設(shè)計(jì)—個(gè)較大的PLC控制系統(tǒng)時(shí),要全面考慮許多因素,不管所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)的大小,一般都要按圖所示的設(shè)計(jì)步驟進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
圖1 PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)步驟1、分析任務(wù)、確定總體控制方案隨著PLC功能的不斷提高和完善,PLC幾乎可以完成工業(yè)控制領(lǐng)域的所有任務(wù)。
但PLC還是有它最適合的應(yīng)用場(chǎng)合,所以在接到一個(gè)控制任務(wù)后,要分析被控對(duì)象的控制過程和要求,看看用什么控制裝備(PLC、單片機(jī)、dcs或IPC)來完成該任務(wù)最合適。
比如儀器儀表裝置、家電的控制器就要用單片機(jī)來做;大型的過程控制系統(tǒng)大部分要用DCS來完成。
而PLC最適合的控制對(duì)象是:工業(yè)環(huán)境較差,而對(duì)安全性、可靠性要求較高,系統(tǒng)工藝復(fù)雜,輸入/輸出以開關(guān)量為主的工業(yè)自控系統(tǒng)或裝置。
其實(shí),現(xiàn)在的可編程序控制器不僅處理開關(guān)量,而且對(duì)模擬量的處理能力也很強(qiáng)。
所以在很多情況下,已可取代工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(IPC)作為主控制器,來完成復(fù)雜的工業(yè)自動(dòng)控制任務(wù)。
控制對(duì)象及控制裝置(選定為PLC)確定后.還要進(jìn)一步確定PLC的控制范圍。
一般來說,能夠反映生產(chǎn)過程的運(yùn)行情況,能用傳感器進(jìn)行直接測(cè)量的參數(shù),控制邏輯復(fù)雜的部分都由PLC完成。
另外一部分,如緊急停車等環(huán)節(jié),對(duì)主要控制對(duì)象還要加上手動(dòng)控制功能,這就需要在設(shè)計(jì)電氣系統(tǒng)原理圖與編程時(shí)統(tǒng)一考慮。
2、PLC的選型當(dāng)某一個(gè)控制任務(wù)決定由PLC來完成后,選擇PLC就成為最重要的事情。
一方面是選擇多大容量的PLC,另一方面是選擇什么公司的PLC及外設(shè)。
對(duì)第一個(gè)問題,首先要對(duì)控制任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)的分析,把所有的I/O點(diǎn)找出來,包括開關(guān)量I/O和模擬量I/O以及這些I/O點(diǎn)的性質(zhì)。
I/O點(diǎn)的性質(zhì)主要指它們是直流信號(hào)還是交流信號(hào),電壓多大,輸出是用繼電器型還是晶體管或是可控硅型。
控制系統(tǒng)輸出點(diǎn)的類型非常關(guān)鍵,如果它們之中既有交流220V的接觸器、電磁閥,又有直流24V的指示燈,則最后選用的PLC的輸出點(diǎn)數(shù)有可能大于實(shí)際點(diǎn)數(shù)。
因?yàn)镻LC的輸出點(diǎn)一般是幾個(gè)一組共用一個(gè)公共端,這一組輸出只能有一種電源的種類和等級(jí)。
所以一旦它們被交流220V的負(fù)載使用,則直流24V的負(fù)載只能使用其他組的輸出端了。
這樣有可能造成輸出點(diǎn)數(shù)的浪費(fèi),增加成本。
所以要盡可能選擇相同等級(jí)和種類的負(fù)載,比如使用交流220V的指示燈等。
一般情況下,繼電器輸出的PLC使用最多,但對(duì)于要求高速輸出的情況,如運(yùn)動(dòng)控制時(shí)的高速脈沖輸出,就要使用無觸點(diǎn)的晶體管輸出的PLC了。
知道了這些以后,就可以定下選用多少點(diǎn)和I/O是什么類型的PLC了。
對(duì)第二個(gè)問題,則有以下幾個(gè)方面要考慮:(1)功能方面所有PLC一般都具有常規(guī)的功能,但對(duì)某些特殊要求,就要知道所選用的PLC是否有能力完成控制任務(wù)。
如對(duì)PLC與PLC、PLC與智能儀表及上位機(jī)之間有靈活方便的通訊要求;或?qū)LC的計(jì)算速度、用戶程序容量等有特殊要求;或?qū)LC的位置控制有特殊要求等。
這就要求用戶對(duì)市場(chǎng)上流行的PLC品種有一個(gè)詳細(xì)的了解,以做出正確的選擇。
(2)價(jià)格方面不同廠家的PLC產(chǎn)品價(jià)格相差很大,有些功能類似、質(zhì)量相當(dāng)、I/O點(diǎn)數(shù)相當(dāng)?shù)腜LC的價(jià)格能相差40%以上。
在使用PLC較多的情況下,這樣的差價(jià)是必須考慮的因素。
(3)個(gè)人喜好方面有些工程技術(shù)人員對(duì)某種品牌的PLC熟悉,所以一般比較喜歡使用這種產(chǎn)品。
另外,甚至一些政治因素或個(gè)人情緒有時(shí)也會(huì)成為選擇的理由。
PLC的主機(jī)選定后,如果控制系統(tǒng)需要,則相應(yīng)的配套模塊也就選定了。
如模擬量單元、顯示設(shè)定單元、位置控制單元或熱電偶單元等。
(4)輸出接口電路若模塊的輸出為繼電器型,其輸出電路的等效電路如圖7.5所示。
外部電源及負(fù)載與PLC內(nèi)部是充分隔離的,內(nèi)外絕緣要求為1 500VAC一分鐘,繼電器的響應(yīng)時(shí)間為10 ms,在5~30VDC/150VAC電壓下的最大負(fù)載電流為2A/點(diǎn)。
但要注意,驅(qū)動(dòng)電感性負(fù)載時(shí),要降低額定值使用,以免燒壞觸點(diǎn),尤其是直流感性負(fù)載;要并聯(lián)浪涌吸收器,以延長(zhǎng)觸點(diǎn)的壽命。
但并聯(lián)浪涌吸收器后,整個(gè)開關(guān)延時(shí)會(huì)加長(zhǎng)。
該模塊輸出端中有一個(gè)公共點(diǎn),當(dāng)輸出點(diǎn)較多時(shí),會(huì)有多個(gè)輸出公共端,一般4個(gè)或8個(gè)輸出端公用一個(gè)公共端,由于公共端是相互隔離的,因此不同組的負(fù)載可以有不同的驅(qū)動(dòng)電源。
對(duì)晶體管型輸出,在環(huán)境溫度40度以下時(shí),最大負(fù)載電流為0.7 A/點(diǎn);若環(huán)境溫度上升則,應(yīng)該減低負(fù)載的電流。
使用晶體管輸出的好處是其響應(yīng)速度快,約為25 μs(通)和120μs (斷)。
(5)輸入接口電路PLC所有的輸入都與內(nèi)部電路之間有光電隔離電路,其等效的電路如圖7.4所示。
(6)I/O點(diǎn)數(shù)擴(kuò)展和編址CPU 22*系列的每種主機(jī)所提供的本機(jī)I/O點(diǎn)的I/O地址是固定的,進(jìn)行擴(kuò)展時(shí),可以在CPU右邊連接多個(gè)擴(kuò)展模塊,每個(gè)擴(kuò)展模塊的組態(tài)地址編號(hào)取決于各模塊的類型和該模塊在I/O鏈中所處的位置。
編址方法是同種類型輸入或輸出點(diǎn)的模塊在鏈中按與主機(jī)的位置而遞增,其他類型模塊的有無以及所處的位置不影響本類型模塊的編號(hào)。
3、I/O地址分配輸入/輸出信號(hào)在PLC接線端子上的地址分配是進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。
對(duì)軟件設(shè)計(jì)來說,I/O地址分配以后才可進(jìn)行編程;對(duì)控制柜及PLC的外圍接線來說,只有I/O地址確定以后,才可以繪制電氣接線圖、裝配圖,讓裝配人員根據(jù)線路圖和安裝圖安裝控制柜。
分配輸出點(diǎn)地址時(shí),要注意前文提到的負(fù)載類型問題。
在進(jìn)行I/O地址分配時(shí)zuihao把I/O點(diǎn)的名稱、代碼和地址以表格的形式列寫出來。
4、系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)和軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要包括PLC及外圍線路的設(shè)計(jì)、電氣線路的設(shè)計(jì)和抗干擾措施的設(shè)計(jì)等。
軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要指編制PLC控制程序。
選定PLC及其擴(kuò)展模塊(如需要的話)、分配完I/O地址后,硬件設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容就是電氣控制系統(tǒng)原理圖的設(shè)計(jì),電氣控制元器件的選擇和控制柜的設(shè)計(jì)。
電氣控制系統(tǒng)原理圖包括主電路和控制電路。
控制電路中包括PLC的I/O接線和自動(dòng)部分、手動(dòng)部分的詳細(xì)連接等,有時(shí)還要在電氣原理圖中標(biāo)上器件代號(hào)或另外配上安裝圖、端子接線圖等,以方便控制柜的安裝。
電氣元器件的選擇主要是根據(jù)控制要求選擇按鈕、開關(guān)、傳感器、保護(hù)電器、接觸器、指示燈和電磁閥等。
控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)的難易程度因控制任務(wù)而異,也因人而異。
對(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員來說,在長(zhǎng)時(shí)間的專業(yè)工作中,受到過各種各樣的磨練,積累了許多經(jīng)驗(yàn),除了一般的編程方法外,更有他自己的編程技巧和方法。
但不管怎么說,平時(shí)多注意積累和總結(jié)是很重要的。
在程序設(shè)計(jì)時(shí),除I/O地址列表外,有時(shí)還要把在程序中用到的中間繼電器(M)、定時(shí)器(T)、計(jì)數(shù)器(C)和存儲(chǔ)單元(V)以及它們的作用或功能列寫出來,以便編寫程序和閱讀程序。
在編程語言的選擇上,用梯形圖編程還是用語句表編程或使用功能圖編程,這主要取決于以下幾點(diǎn):(1)有些PLC使用梯形圖編程不是很方便(例如書寫不便),則可用語句表編程;但梯形圖總比語句表直觀。
(2)經(jīng)驗(yàn)豐富的人員可用語句表直接編程,就像使用匯編語言一樣。
(3)如果是清晰的單順序、選擇順序或并發(fā)順序的控制任務(wù),則zuihao是用功能圖來設(shè)計(jì)程序。
5、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試分模擬調(diào)試和聯(lián)機(jī)調(diào)試。
硬件部分的模擬調(diào)試可在斷開主電路的情況下,主要試一試手動(dòng)控制部分是否正確。
軟件部分的模擬調(diào)試可借助于模擬開關(guān)和PLC輸出端的輸出指示燈進(jìn)行;需要模擬量信號(hào)I/O時(shí),可用電位器和萬用表配合進(jìn)行。
調(diào)試時(shí),可利用上述外圍設(shè)備模擬各種現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)和傳感器狀態(tài),然后觀察PLC的輸出邏輯是否正確。
如果有錯(cuò)誤則修改后反復(fù)調(diào)試。
現(xiàn)在PLC的主流產(chǎn)品都可在PC機(jī)上編程,并可在電腦上直接進(jìn)行模擬調(diào)試。
聯(lián)機(jī)調(diào)試時(shí),可把編制好的程序下載到現(xiàn)場(chǎng)的PLC中。
有時(shí)PLC也許只有這一臺(tái),這時(shí)就要把PLC安裝到控制柜相應(yīng)的位置上。
調(diào)試時(shí)一定要先將主電路斷電,只對(duì)控制電路進(jìn)行聯(lián)調(diào)即可。
通過現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)調(diào)信號(hào)的接入常常還會(huì)發(fā)現(xiàn)軟硬件中的問題,有時(shí)廠家還要對(duì)某些控制功能進(jìn)行改進(jìn),這種情況下,都要經(jīng)過反復(fù)測(cè)試系統(tǒng)后,才能最后交付使用。
系統(tǒng)完成后一定要及時(shí)整理技術(shù)材料并存檔,不然日后會(huì)需要幾倍的辛苦來做這件事。
這也是工程技術(shù)人員良好的習(xí)慣之一。
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