黔西風(fēng)電塔葉片焊接探傷檢測(cè)單位
無損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認(rèn)。中國在1978年11月成立了全國性的無損檢測(cè)學(xué)術(shù)組織——中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)無損檢測(cè)分會(huì)。此外，冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業(yè)還成立了各自的無損檢測(cè)學(xué)會(huì)或協(xié)會(huì)；部分省、自治區(qū)、直轄市和地級(jí)市成立了?。ㄊ校┘?jí)、地市級(jí)無損檢測(cè)學(xué)會(huì)或協(xié)會(huì)；東北、華東、西南等區(qū)域還各自成立了區(qū)域性的無損檢測(cè)學(xué)會(huì)或協(xié)會(huì)。在無損檢測(cè)的基礎(chǔ)理論研究和儀器設(shè)備開發(fā)方面，中國與世界先進(jìn)國家之間仍有較大的差距，特別是在紅外、聲發(fā)射等高新技術(shù)檢測(cè)設(shè)備方面更是如此。常用的無損檢測(cè)方法：渦流檢測(cè)(ECT）、射線照相檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(cè)(UT）、磁粉檢測(cè)(MT）和液體滲透檢測(cè)(PT)五種。其他無損檢測(cè)方法：聲發(fā)射檢測(cè)（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗(yàn)（LT）、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗(yàn)（MFL）、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法（RFT）、超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）等。
，黔西單位。
無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 5616-2014無損檢測(cè) 應(yīng)用導(dǎo)則
GB/T 7704-2017無損檢測(cè) X射線應(yīng)力測(cè)定
GB/T 11343-2008無損檢測(cè)接觸式超聲斜射檢測(cè)
GB/T 11344-2008無損檢測(cè) 接觸式超聲脈沖回波法測(cè)厚
GB/T 11345-2013焊縫無損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定
GB/T 12604.1-2005無損檢測(cè)術(shù)語超聲檢測(cè)
GB/T 12604.2-2005無損檢測(cè) 術(shù)語 射線照相檢測(cè)
GB/T 12604.3-2013無損檢測(cè) 術(shù)語 滲透檢測(cè)
GB/T 12604.4-2005無損檢測(cè)術(shù)語聲發(fā)射檢測(cè)
GB/T 12604.5-2008無損檢測(cè) 術(shù)語 磁粉檢測(cè)
GB/T 12604.6-2008無損檢測(cè) 術(shù)語 渦流檢測(cè)
GB/T 12604.7-2014無損檢測(cè) 術(shù)語 泄漏檢測(cè)
GB/T 12604.9-2008無損檢測(cè) 術(shù)語 紅外檢測(cè)
GB/T 12604.11-2015無損檢測(cè) 術(shù)語 X射線數(shù)字成像檢測(cè)
GB/T 12605-2008無損檢測(cè) 金屬管道熔化焊接接頭射線照相檢測(cè)
GB/T 15830-2008無損檢測(cè) 鋼制管道環(huán)向焊縫對(duì)接接頭超聲檢測(cè)
GB/T 16544-2008無損檢測(cè) 伽瑪射線全景曝光照相檢測(cè)
GB/T 18256-2015鋼管無損檢測(cè) 用于確認(rèn)無縫和焊接鋼管(埋弧焊除外)水壓密實(shí)性的自動(dòng)超聲檢測(cè)
GB/T 20737-2006無損檢測(cè) 通用術(shù)語和定義
GB/T 20967-2007無損檢測(cè) 目視檢測(cè) 總則
GB/T 22039-2008航空輪胎激光數(shù)字無損檢測(cè)
GB/T 23904-2009無損檢測(cè) 超聲表面波檢測(cè)
GB/T 24606-2009滾動(dòng)軸承 無損檢測(cè) 磁粉檢測(cè)
，焊接探傷檢測(cè)風(fēng)電塔葉片。
鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、橋梁、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。
焊縫是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中一種常見的連接方式，是鋼結(jié)構(gòu)的安全的重要環(huán)節(jié)，一般來說，焊縫質(zhì)量決定了鋼結(jié)構(gòu)的整體工程質(zhì)量，而焊縫的無損檢測(cè)技術(shù)可以在不損傷被測(cè)材料的前提下，檢測(cè)焊縫表面或內(nèi)部缺陷。
鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)規(guī)定：
1.一級(jí)焊縫應(yīng)該進(jìn)行百分之100的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行g(shù)uo家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》GB/T11345 B 級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上。
2.二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行g(shù)uo家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》GB/T11345 B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上。
3.全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無損檢測(cè)
4.任何缺陷，例如檢測(cè)到的裂縫或多孔的情況必要時(shí)，均應(yīng)依照適當(dāng)?shù)尿?yàn)收準(zhǔn)則，在焊接表面或熱影響區(qū)，采用光學(xué)的輔助檢查；
5.任何其目的是便于組裝和生產(chǎn)臨時(shí)焊接到工件上的附件都可能會(huì)影響到物件的功能，或影響檢查工作，都應(yīng)加以除去，從而不損壞工件，應(yīng)檢查固定的附件區(qū)域，以確信無任何裂縫。
