A-B羅克韋爾1769-PA4 電源模塊發(fā)貨速度快

主營產(chǎn)品：DCS集散式控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、數(shù)控系統(tǒng)、

(CPU處理器、模塊、卡件、控制器、伺服驅動、工作站、驅動器、

馬達、 內(nèi)存卡、 電源，機器人備件等)各類工控產(chǎn)品

AB：，P等系列

GE：IC693  IC695  IC697系列 

Schneider（施耐德）：140  TSX 系列 

Siemens 6DD，6FC，6SN，6FC，6S5系列，F(xiàn)oxboro系統(tǒng)卡件，

Triconex系統(tǒng)模塊，Rexroth力士樂全系列產(chǎn)品，停產(chǎn)模塊等各類工控產(chǎn)品

以及ABB、發(fā)那科、三菱、安川、歐姆龍、霍尼韋爾、艾默生等進口品牌PLC、CPU、DCS

隨著節(jié)能減排降耗成為各行各業(yè)的新常態(tài)，被公認為第三代壓縮機的渦旋壓縮機憑借在能效、噪音和運行范圍方面的獨特優(yōu)勢，愈發(fā)受到市場青睞。也因此，渦旋壓縮機已被廣泛應用于單元機、家用空調(diào)、家中小多聯(lián)、商用大多聯(lián)等常規(guī)場景，同時向采暖&模塊機、精密空調(diào)、冷凍&冷藏、移動制冷等領域持續(xù)拓展。

強勁的市場需求拉動了渦旋壓縮機向變頻化、大排量的發(fā)展趨勢。同時，隨著國內(nèi)壓縮機企業(yè)在關鍵技術上的突破，打破國外品牌在渦旋壓縮機市場上的壟斷以及研發(fā)、制造出具有高競爭力優(yōu)勢的國產(chǎn)大排量變頻渦旋壓縮機似乎已經(jīng)“水到渠成”。 

察變市場風向，GMCC美芝依托多年來的技術積累和創(chuàng)新,通過工藝優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)協(xié)同逐步實現(xiàn)渦旋壓縮機的國產(chǎn)替代，并于2023年成功實現(xiàn)目前行業(yè)最大排量——135CC大排量渦旋變頻壓縮機的量產(chǎn)。從家用到商用，從制冷到熱泵，美芝渦旋壓縮機能夠覆蓋的場景與應用廣泛而全面，而美芝也正在通過不斷累積、突破的自主研發(fā)能力助力我國渦旋壓縮機產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量與可持續(xù)發(fā)展。

技術持續(xù)創(chuàng)新，美芝構筑大排量渦旋壓縮機競爭壁壘

今年8月，由美芝主導的“大排量高效變頻渦旋壓縮機關鍵技術研究及應用”科技成果通過中國輕工業(yè)聯(lián)合會“國際lingxian”水平鑒定，彰顯了美芝在渦旋壓縮機技術創(chuàng)新上的持之以恒。作為典型落地成果，135CC大排量渦旋變頻壓縮機具備寬使用范圍、高能效、高可靠性等xingyelingxian性能，展現(xiàn)出強有力的市場競爭力。而這背后則離不開美芝創(chuàng)新研發(fā)的多項關鍵技術支撐：

• 在性能上，135CC大排量渦旋變頻壓縮機采用電機諧波損耗抑制技術、非對稱泵體型線及多段卸壓閥技術，使壓縮機更加高效；

• 在降噪上，應用高精度動平衡技術、動排氣閥片技術，進一步降低噪音水平；

• 在寬運行范圍上，采用渦旋強化技術、自適應泄壓技術，以及電機寬頻運行技術，進一步提升寬運行范圍；

• 在高可靠性上，高效吐油抑制技術、增焓止回技術的應用，進一步提升壓縮機的高可靠性保障。

如美芝憑借高效吐油抑制技術以及高可靠性的尾部加強技術，使得高頻吐油率比行業(yè)降低10%，依托增焓止回閥與渦卷尾部加強設計，能夠實現(xiàn)壓力脈動損失降低40%，渦卷尾部的應力降低50%。

以使用R290冷媒的135CC美芝渦旋壓縮機為例，運用低油量技術大幅降低R290制冷劑濃度，同時為這一環(huán)保冷媒壓縮機設計專用機油與更安全的壓縮機結構，進一步提升壓縮機工作壽命與能效表現(xiàn)。另外，高效可靠的潤滑系統(tǒng)是產(chǎn)品可靠性的保障，135CC的潤滑系統(tǒng)采用高壓側環(huán)形高壓油槽、中壓區(qū)域分段油槽、低壓油槽梯度設置的設計，進一步提高潤滑效果，從而減少磨損量，提高壓縮機的機械效率、運轉可靠性和耐久性。

場景為先，美芝大排量渦旋壓縮機不斷拓展應用場景

當前，美芝135CC大排量渦旋變頻壓縮機可被廣泛應用于商用空調(diào)、熱泵采暖、機房空調(diào)、儲能等多個細分領域，以更大排量、更高能效、更加可靠的渦旋壓縮機解決方案滿足細分領域的冷暖溫控需求。

在機房場景中，保證計算機設備的安全高效運行是管理者關心的頭號大事。美芝高精度控制機房空調(diào)壓縮機采用多級泄壓結構，最低實現(xiàn)1.1壓比設計，防止低壓比過壓縮，提升低負荷能效。同時，機房中的設備對環(huán)境的溫度、濕度有著嚴苛的要求。以濕度為例，空氣中漂浮的微小水滴可以進入任何部件的最小區(qū)域和空間，從而給數(shù)據(jù)中心運營商帶來高昂的維護成本。而美芝該款空調(diào)壓縮機具備轉速精準控制的特點，能夠實現(xiàn)精準恒溫恒濕，溫度精度達到±0.5℃，濕度精度達到±2%，是機房穩(wěn)定運行的可靠“守護者”。

憑借高能效、高可靠性、運行范圍廣、低噪音/低振動等優(yōu)勢，美芝變頻渦旋壓縮機已在華為AHU機房空調(diào)（210KW）批產(chǎn)使用。

在采暖場景中，我國北方很多地區(qū)每年都要遭受極端寒冷天氣，這對熱泵空調(diào)壓縮機的可靠性和性能提出了極高的要求。美芝大排量超低溫熱泵空調(diào)壓縮機采用低溫熱泵采暖技術，能夠實現(xiàn)極寒迅啟，最高壓比16，最低可在環(huán)境溫度-35℃下運行，最高出水溫度能到60℃出水，能夠充分滿足各種極寒條件下的取暖需求。

攻堅克難，美芝持續(xù)引領渦旋壓縮機產(chǎn)業(yè)發(fā)展

無論是渦旋壓縮機本身的開發(fā)，還是變頻化、大排量等產(chǎn)業(yè)風向，都是對產(chǎn)品設計難度、加工精度和產(chǎn)業(yè)鏈復雜度的一次又一次“大考”。從創(chuàng)立以來，美芝始終堅持國產(chǎn)自主化原則，一路攻堅克難，用創(chuàng)新引領產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

如為掌握渦旋壓縮機的核心技術，提高產(chǎn)業(yè)化應用實踐，美芝從2007年就開始持續(xù)鉆研、攻堅渦旋技術，并于2010年底迎來自研渦旋壓縮機的成功下線，這標志著美芝成為國內(nèi)首家擁有完全自主知識產(chǎn)權的渦旋壓縮機品牌。隨后，美芝渦旋壓縮機研發(fā)量產(chǎn)步入快車道，2015年在日本成立渦旋研發(fā)中心，2018年實現(xiàn)自有渦旋工廠投產(chǎn)認定、實現(xiàn)變頻機型批量生產(chǎn)?？梢哉f，美芝在渦旋壓縮機的技術突破、工藝提升以及規(guī)?；a(chǎn)上一步一個腳印，推動了渦旋壓縮機國產(chǎn)化的進程。

如今，美芝變頻渦旋壓縮機累計銷量已超過70萬臺，并在變頻領域構筑起牢固的技術護城河。除變頻渦旋壓縮機，美芝也在定速產(chǎn)品方向持續(xù)發(fā)力，滿足差異化的市場需求。其中，GMCC低背壓雙柔性渦旋壓縮機實現(xiàn)了“從0到1”的突破，目前已經(jīng)擁有涵蓋輕商空調(diào)、T3空調(diào)、熱泵采暖、熱泵熱水在內(nèi)的完整產(chǎn)品線。憑借寬運行范圍、高可靠性、低振動以及高效節(jié)能優(yōu)勢，從2020年至今，美芝在短短三年的時間內(nèi)就實現(xiàn)了定速系列產(chǎn)品的推廣與應用。

從轉子壓縮機到渦旋壓縮機，美芝沿襲歷史，以科技創(chuàng)新?lián)肀袠I(yè)發(fā)展。依托扎實穩(wěn)健的產(chǎn)品體系、研發(fā)創(chuàng)新的技術優(yōu)勢，以及精益的生產(chǎn)制造能力，美芝將聚焦更大排量、更高效率、更加智能等技術方向，在壓縮機等核心部件領域持續(xù)創(chuàng)新，助力中國空調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈的完善與升級，為家電行業(yè)智能化、高端化、低碳化轉型發(fā)展貢獻更多力量。