AG12A0 ABS樹脂 一般級(jí)高耐衝擊性分子結(jié)構(gòu)ABS樹脂 的結(jié)構(gòu),有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅(jiān)硬的ABS樹脂物主鏈的接枝共聚物;或以橡膠彈性體和堅(jiān)硬的ABS樹脂混合物。
這樣,不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能,彈性體顯示出橡膠的韌性,堅(jiān)硬的ABS樹脂顯示出剛性,可得到高沖擊型、中沖擊型、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個(gè)品種。
具體講,隨橡膠成分B的含量(一般為5%~30%)增加,樹脂的彈性和抗沖擊性就會(huì)增加;但抗拉強(qiáng)度,流動(dòng)性,耐候性等則下降。
樹脂組分AS的含量(一般為70%~95%)含量增大,則可提高表面光澤,機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能,加工性能等。
而沖擊強(qiáng)度等則要下降。
樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%。
主要特性塑料ABS樹脂是產(chǎn)量*,應(yīng)用最廣泛的聚合物 ,它將PB ,PAN,PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。
ABS是丙烯腈 、丁二烯 和苯乙烯 的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
經(jīng)過實(shí)際使用發(fā)現(xiàn):ABS塑料管材,不耐硫酸腐蝕,遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三種組成,而賦予了其很好的性能;丙烯腈賦予ABS樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度;丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介電性能,并呈現(xiàn)良好的加工性。
大部分ABS是無毒的,不透水,但略透水蒸氣,吸水率低,室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化。
ABS樹脂制品表面可以拋光,能得到高度光澤的制品。
比一般塑料的強(qiáng)度高3-5倍。
ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能 ,較好的低溫抗沖擊性能。
尺寸穩(wěn)定性。
電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械加工較好。
ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛 、酮、酯和某些氯代烴中。
ABS樹脂熱變形溫度 低可燃,耐熱性較差。
熔融溫度在217~237℃,熱分解溫度在250℃以上。
如今的市場(chǎng)上改性ABS材料,很多都是摻雜了水口料 、再生料 。
導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。
(1)物料性能00001. 綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好;00002. 00003. 與372有機(jī)玻璃 的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;00004. 00005. 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別;00006. 00007. 流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好;00008. 00009. 適于制作一般機(jī)械零件 ,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。
00010. (2)成型性能00001. 無定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí);00002. 00003. 宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270℃)。
對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60℃,對(duì)高光澤、耐熱塑件,模溫宜取60-80℃;00004. 00005. 如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒?00006. 00007. 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置;00008. 00009. 冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng) 應(yīng)以粗,短為原則,宜設(shè)冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤澆口或扇形澆口等,但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。
模具宜加熱,應(yīng)選用耐磨鋼;00010. 00011. 料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大,料溫過低會(huì)造成缺料,表面無光澤,銀絲紊亂料溫過高易溢邊,出現(xiàn)銀絲暗條,塑件變色起泡;00012. 00013. 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大,模溫低時(shí)收縮率,伸長率,抗沖擊強(qiáng)度大,抗彎,抗壓,抗張強(qiáng)度低。
模溫超過120℃時(shí),塑件冷卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型周期長;00014. 00015. 成型收縮率小,易發(fā)生熔融開裂,產(chǎn)生應(yīng)力集中,故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,成型后塑件宜退火處理;00016. 00017. 熔融溫度高,粘度高,對(duì)剪切作用不敏感,對(duì)大于200克的塑件,應(yīng)采用螺桿式注射機(jī),噴嘴應(yīng)加熱,宜用開暢式延伸式噴嘴,注塑速度中高速。
00018. (3)粘接問題根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑:1.G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑 ,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢;2. KD-833瞬間粘接劑,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡;3. QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。
但耐高溫性能較差;4.QN-906:雙組分膠,耐高溫;5.G-988:單組份室溫硫化膠 ,固化后是彈性體具有youxiu的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5-6小時(shí)基本固化,有一定的強(qiáng)度。
完全固化的話需要至少24小時(shí)。
單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無需加溫。
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