1、強化脫氮技術原理

強化脫氮技術是指在污染處理系統(tǒng)中通過調(diào)整微生物結(jié)構(gòu)、增加物理化學手段及改善工藝的方法，增強對含氮化合物的降解能力，tigao降解速率，改善出水水質(zhì)。強化脫氮工藝的目的有：tigao含氮化合物的去除效果，改善污泥在極端條件下的性能，減少污泥產(chǎn)量，縮短反應體系的啟動時間，增強沖擊負荷的抵抗能力等等。

2、強化脫氮技術的應用

當前強化脫氮技術在廢水處理技術中得到廣泛的應用，一些技術在實踐中得到了人們的關注。強化脫氮技術應用范圍較廣，在城市污水處理過程中發(fā)揮巨大的優(yōu)勢，但是如何進一步tigao脫氮效率依然是現(xiàn)有城市污水處理技術面臨的巨大挑戰(zhàn)。在現(xiàn)有的物化脫氮技術中，物理方法包括：離子交換法、反滲透法、氨吹脫法、蒸汽汽提法、液膜萃取法和活性炭吸附法；化學方法包括：折點氯化法、氧化法、化學沉淀法和活潑金屬還原法。目前這些方法有些必須進行后續(xù)處理，否則會產(chǎn)生二次污染，具有投資高、操作嚴等缺點。

2.1 吹脫工藝

吹脫法是通過調(diào)節(jié)體系的pH值，從而調(diào)節(jié)NH3和NH4+間的動態(tài)平衡，使氨氮在體系中以游離氨的形式存在，且由于氣相中氨的濃度小于液相中氨的平衡濃度，曝氣后，液相中的氣體和揮發(fā)性溶質(zhì)不斷地進入氣相，從而達到脫氮的目的。影響脫除效率的因素根據(jù)重要性依次為：pH值、溫度、吹脫時間、氣液比。吹脫法常用于處理濃度高、liuliang大的氨氮廢水，且具有操作簡便，工藝簡單，成本和運行成本低，適應性強等特點，且吹脫后的氨氣可回收利用。但受溫度的影響較大，低溫時脫氮效率低，吹脫時間較長，且吹脫容器易結(jié)垢等。吹脫塔和吹脫池是吹脫工藝的主要裝備，但對于氨濃度較高的廢水，需要進行預處理。

2.2 離子交換工藝

離子交換工藝即通過有選擇性吸附作用的材料去除水中氮素的方法。該工藝常用的吸附劑有離子交換樹脂、離子交換膜、沸石、樹脂吸附劑、蒙脫石、活性炭、火花煤、硅藻土等。離子交換法的優(yōu)點有：成本低，工藝簡便，適用于處理低濃度的氨氮廢水；缺點為：吸附劑復蘇頻繁，且復蘇液會產(chǎn)生二次污染，因此給該工藝的推廣帶來一定難度。

2.3 化學沉淀工藝

化學沉淀法是通過向含有氨氮的廢水中加入鎂鹽（MgCl2或MgSO4）、磷酸鹽（一般用Na2HPO4），使其與NH4+發(fā)生化學反應，生成磷酸銨鎂（即MAP）化學沉淀。影響上述反應的主要因素有廢水初始氨濃度、反應時間、pH值、沉淀劑類型及配比等?；瘜W沉淀法工藝簡單、操作簡單、處理對象廣泛，且在多種氨氮處理工藝中經(jīng)濟效益高，缺點是處理后磷含量和鹽含量會增加，從而影響后續(xù)微生物處理的效果。

2.4 折點氯化工藝

折點氯化法是利用氯氣或次氯酸鈉產(chǎn)生的次氯酸氧化氨氮，生成氮氣的原理開發(fā)的，其理論投氯量與氨氮的分子數(shù)之比為3:2，當Cl/N為1.5時，化合余氯降到低點，此即折點。折點氯化工藝主要影響因素為溫度、pH值、接觸時間以及氨氮與氯的量。該工藝反應速度快、需要設備少、去除氨氮效率高的特點，但液氯的安全使用和貯存要求高，且加氯量大，費用高，因此該工藝多用于處理飲用水或低氨氮濃度的廢水。同時由于折點加氯工藝會產(chǎn)生副產(chǎn)物如氯胺、氯代有機物等，造成二次污染，因此常與其他強化脫氮方法聯(lián)用。

2.5 氧化工藝

氧化工藝是指運用羥基自由基去除水中污染物的化學氧化技術。氧化的本質(zhì)就是通過以上的強氧化物質(zhì)與污染物之間的加合、取代、電子轉(zhuǎn)移、斷鍵等反應，使水體中的污染物氧化降解為低毒或無毒的物質(zhì)，甚至接近完全礦化。氧化工藝的特點主要有：反應過程中有大量的?OH產(chǎn)生；?OH有較高的氧化還原電位，因此大部分有機物均可被氧化直至礦化；氧化的反應條件溫和，對溫度和壓力無特殊要求；該工藝可與其他水處理技術聯(lián)用使用，既可作為生物處理的預處理方法，也可以作為生物處理的深度處理工藝；操作簡單，易于控制，便于設備化管理。

3、結(jié)語

目前，雖然關于物化強化脫氮技術原理的研究已基本完成，但在實際應用中物化強化脫氮技術仍面臨許多難題，如運行成本高、往往會引入二次污染、抗沖擊負荷能力差等問題。因此，針對物化強化脫氮技術的研究急需進一步加強，以滿足我國在水處理領域的迫切需要，今后的研究重點應集中在具有節(jié)能降耗、靈活多變功能的污水物化強化脫氮新技術。