合金厚壁彎頭應(yīng)用的資料是一大類擁有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物性能的新型資料，是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)畛域和**建設(shè)的主要基礎(chǔ)資料，同時(shí)也對改造某些保守產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著主要作用。高壓彎頭彎管的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應(yīng)用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。高壓彎頭用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎頭。1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。2.以制作方法劃分可分為推制、合金、鍛制、鑄造等。3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為**、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。

  合金厚壁彎頭成形工藝是采用**彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。