滄州禹拓管道裝備有限公司  不銹鋼厚壁彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。由于不銹鋼厚壁彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。
    不銹鋼國標無縫彎頭生產(chǎn)廠家，禹拓實力雄厚，設備精良，主要生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)的高、中、低壓管件、管道配件。質(zhì)量*，用戶，是我們的宗旨，歡迎廣大用戶來電垂詢。不銹鋼厚壁彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。不銹鋼厚壁彎頭按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。也可按需要制作不同的角度。與鋼管的鏈接方式：焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。

無縫彎頭首要用于管道裝置中的一種銜接收件,用于管道拐彎處的銜接。銜接兩根公稱通徑一樣的管子，使管路做90°或許其它視點的轉(zhuǎn)彎。不銹鋼沖壓彎頭是多種彎頭的一類總稱，它的原料多種多樣，常見的有碳鋼、錳鋼、鋼等。不銹鋼沖壓彎頭用處廣泛。通常的青銅原料的不銹鋼沖壓彎頭在通常自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的進步，許多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。

    不銹鋼彎頭的成型工藝過程的點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種不銹鋼厚壁彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。2加工不銹鋼厚壁彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。4由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型不銹鋼厚壁彎頭。5沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。6沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。7沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。8沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有"一模一樣"的特征。這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同的領域中展現(xiàn)良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現(xiàn)。