一、HEB800*300*17.5*33歐標(biāo)H型鋼泄漏等級試驗壓力為閥工作時設(shè)計的差壓（查看設(shè)計參數(shù)）。
壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
節(jié)閥的單體調(diào)校新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校。
調(diào)校應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門器的生產(chǎn)廠家非常多，功能各異，電氣閥門器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再贅述。
節(jié)閥的安裝調(diào)節(jié)閥的安裝是重點應(yīng)注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運(yùn)及性能。
安裝過程中應(yīng)注意以下問題：調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細(xì)地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。
因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。
為了保護(hù)清潔，通?？稍诋?dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。
調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。
調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。


二、歐標(biāo)H型鋼HEB800*300*17.5*33，執(zhí)行EN10025標(biāo)準(zhǔn)，抗拉強(qiáng)度達(dá)到560MPa。
賽拉斯法又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經(jīng)堿洗脫脂，而后用清除表面的氧化皮，并經(jīng)水洗、烘干后再進(jìn)入由煤氣火焰直接加熱的立式線內(nèi)退火爐，通過嚴(yán)格控制爐內(nèi)煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進(jìn)行不完全焰燒，從而使?fàn)t內(nèi)造成還原氣氛。

歐標(biāo)H型鋼和德標(biāo)H型鋼對應(yīng)規(guī)格分類：
歐標(biāo)HEA系列對應(yīng)德標(biāo)IPBL系列、
歐標(biāo)HEB系列對應(yīng)德標(biāo)IPB系列、
歐標(biāo)HEM系列對應(yīng)德標(biāo)IPBV系列
歐標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN10025，材質(zhì)：S235/S275/S355/S460等
德標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN，材質(zhì)：S235/S275/S355/S460等

三、HEB800*300*17.5*33參數(shù)：
①執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN10025-2：2004。
（老標(biāo)準(zhǔn)EN10025：1990）
②化學(xué)成分C：≤0.22；Si：≤0.55；Mn：≤1.60；P：≤0.025；S：≤0.025；Cu：≤0.55；
③屈服強(qiáng)度（Mpa）：≤16mm：≥355；16—40：≥345；40—63：≥335；63—80：≥325；
80—100：≥315；100—150：295；150—200：≥285；200—250：≥275；250—400：≥265。

④抗拉強(qiáng)度（Mpa）：450—680。

⑤沖擊功-20℃：≥27。

、、


四、歐標(biāo)/德標(biāo)H型鋼HEB/IPB系列規(guī)格型號表：

HEB歐標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN10025,德標(biāo)H型鋼IPB，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN1025
銷售：日標(biāo)槽鋼、日標(biāo)角鋼、歐標(biāo)工字鋼、歐標(biāo)H型鋼、美標(biāo)H型鋼
品 名	規(guī)格型號	材質(zhì)	米重/公斤
歐標(biāo)H型鋼HE100B		S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	20.40
歐標(biāo)H型鋼HE120B		S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	26.70
歐標(biāo)H型鋼HE140B		S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	33.70
歐標(biāo)H型鋼HE160B		S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	42.60
歐標(biāo)H型鋼HE180B		S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	51.20
歐標(biāo)H型鋼HE200B	200*200*9*15	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	61.30
歐標(biāo)H型鋼HE220B	220*220*9.5*16	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	71.50
歐標(biāo)H型鋼HE240B	240*240*10*17	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	83.20
歐標(biāo)H型鋼HE260B	260*260*10*17.5	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	93
歐標(biāo)H型鋼HE280B	280*280*10.5*18	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	103
歐標(biāo)H型鋼HE300B	300*300*11*19	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	117
歐標(biāo)H型鋼HE320B	320*300*11.5*20.5	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	127
歐標(biāo)H型鋼HE340B	340*300*12*21.5	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	134
歐標(biāo)H型鋼HE360B	360*300*12.5*22.5	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	142
歐標(biāo)H型鋼HE400B	400*300*13.5*24	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	155
歐標(biāo)H型鋼HE450B	450*300*14*26	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	171
歐標(biāo)H型鋼HE500B	500*300*15.5*28	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	187
歐標(biāo)H型鋼HE550B	550*300*15*29	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	199
歐標(biāo)H型鋼HE600B	600*300*15.5*30	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	212
歐標(biāo)H型鋼HE650B	650*300*16*31	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	225
歐標(biāo)H型鋼HE700B	700*300*14*32	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	241
歐標(biāo)H型鋼HE800B	800*300*17.5*33	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	262
歐標(biāo)H型鋼HE900B	900*300*18.5*35	S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	291
歐標(biāo)H型鋼HE1000B		S235/S275/S355/S460（JR/J0/J2/NL/ML)	314

五、鋼鐵資訊：
工件等溫淬火時出現(xiàn)上貝氏體時韌性降低，重新奧氏體化后降低等溫溫度得到下貝氏體可以解解。
奧氏體化溫度過高，晶粒粗大韌性降低。
如：過共析鋼淬火溫度偏高，晶粒粗大，獲得粗大的片狀馬氏體時，韌性降低；奧氏體晶粒粗大，出現(xiàn)魏氏組織時脆性增加。
通過細(xì)化晶?？梢越鉀Q。
、試指出滲碳件熱處理后常出現(xiàn)的三種缺陷，并分析其原因及防止措施。
答：A淬火后硬度偏低：主要是深層表層碳濃度較低或表面脫碳而致；淬火工藝不合理，沒淬上火或有過多的殘余奧氏體，B滲層深度不夠：主要是爐溫低，時間短，或爐內(nèi)氣氛循環(huán)不良，零件表面不清潔，碳勢過高工件表面積碳；提高滲碳的溫度和時間，裝爐前清潔工件表面，合理控制碳勢。