滄州禹拓管道裝備有限公司  封頭的其他叫法：碳鋼無直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。厚度：1MM-60MM，直徑：10mm-6.8m。

   橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進料-理化-下料-熱鍛成型-熱處理-檢驗-金加工-成品檢驗-標識-成品檢驗-標識-包裝打字-發(fā)運。國標封頭是石油化工、原子能到我們不能給您di的價格， 只能給您gao的品質(zhì)！河北禹拓管道裝備制造有限公司主要生產(chǎn)，不銹鋼 /合金鋼 / 碳素鋼 / 等彎頭、三通、異徑管、大口徑鋼板焊制管件、沖壓管件、圖紙定做管件，公司將以良好的信譽、雄厚的實力、先進的生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格歡迎新老客戶光臨惠顧，并真誠希望與你建立長期的合作關(guān)系，互惠互利，共同發(fā)展！

    冷旋壓橢圓封頭是封頭廠經(jīng)常采用的封頭制造方式。由旋壓機旋壓而成。

封頭旋壓機的布局方式首先應(yīng)該滿足工藝要求。一般來說，不同的旋壓法決定了所需的成形運動也就決定了各主要部件的相互關(guān)系。旋壓機的布局就應(yīng)首先滿足這些已給定的工藝要求。由于專用旋壓機的工藝過程較為簡單，所需要考慮的因素也較少；對于通用型旋壓機則應(yīng)考慮各種可能的加工要求， 例如筒形件或管材強力旋壓機，只要求幾個旋輪布置在工件的周圍上，并可作橫向和縱向同步進給。

    一般是把這幾個旋輪等分地布置在一個框架 上，可免去縱向迸給同步問封頭旋壓和氣瓶收或封底旋壓，要求一個或兩個旋輪布置在工件的一側(cè)或兩側(cè)作帶橫向進鉿的圓狐擺動。對于既要 加工錐形件、筒形件，又要加工復(fù)合形零件的通用型旋壓則要求一個或兩個旋輪布置在主軸軸線一側(cè)或兩側(cè)，且要求旋輪不但作橫向和m向進給， 還要作圓周轉(zhuǎn)角調(diào)整。冷旋壓橢圓封頭，以適應(yīng)工藝上改變旋輪攻角的要求。此外，由前述可知，冷旋壓封頭旋壓法是多種多樣的，它們也對設(shè)備結(jié)構(gòu)布局產(chǎn)生各不相同的影響，例 如中小直徑管材旋壓機由于工件和芯模較小，一般把旋輪布置在管子的外圓周，并采取芯模和管子轉(zhuǎn)動的方式，因而這種管材旋壓機和通用型旋壓機在 工作原理上差別不大。根據(jù)彎曲加工溫度不同，分為兩種冷和熱工作。半連續(xù)軋機：包含1架和5軋機精軋機。在半連續(xù)軋機，管件在完成通過熱軋的經(jīng)驗從管子的一端到另一端本質(zhì)上是穩(wěn)定的。 高質(zhì)量先進設(shè)備加工廠家，為您推薦高質(zhì)量封頭廠家，河北禹拓封頭報價便宜。由于各種不同的管道焊接標準，通常是通過組織的一些固體半成品工廠，現(xiàn)場施工根據(jù)焊管焊縫等級，因此，也被稱為兩個焊接彎頭 。

   1、封頭的種類

　　封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

　　2、封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型；

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的多，標準中的要求主要針對它而言；

　　c)特大型封頭：因運輸及開檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

　　3、封頭的拼接位置

　　拼接的間隔應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性。

　　碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應(yīng)力。

　　拼接時焊縫方向要求只答應(yīng)是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。

　　4、拼接封頭的焊接接頭系數(shù)

　　先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。后成型的焊 縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費。舉例：

　　假如設(shè)備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85；

　　假如設(shè)備殼體是****檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。

　　所以封頭拼接固然****檢測，但合格級別不一樣，隨設(shè)備殼體走。

　　但要留意工藝制造過程：

　　正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測。

　　假如未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后還合格。也就是說無損檢測是指zhongji的無損檢測。