全自動鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機整個溶劑處理系統(tǒng)的操作都是在真空條件下（<100mbar）保證工作環(huán)境在溶劑閃點之上（碳氫化合物和改性醇類）。

卓越的清洗和干燥效果

全自動鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機得益于組合工藝（混合技術）和可用的水性清洗步驟，可在同一個清洗室中去除有機和無機污染物，與傳統(tǒng)的溶劑清洗機相比，擴展了更多清洗可能。

使用管道噴嘴進行加壓沖洗。

超聲波清洗：可在更高溫度下，同時操作超聲波以及循環(huán)沖洗。

沉浸清洗：溫度高至95℃，可獲得更高效的除油和干燥質(zhì)量。

全自動鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機可用碳氫溶劑或改性醇

清洗和干燥通常與待清洗部件的材料無關（也可清洗不同的塑料材料，清洗前先進行測試）。

全自動處理，幾乎不需人工操作。

清洗后的零件清潔度高。

連續(xù)排油、不需要等待。

結構緊湊，占用空間小。

全自動鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機通過熱回收，使用溶劑蒸汽對沖洗槽進行加熱。

通過分餾來分離低沸點物質(zhì)和高沸點物質(zhì)，因此溶劑質(zhì)量恒定，不受沸點（對碳氫化合物和改性醇類有效）和溶劑壽命的影響。

自動分離出水和其他低沸點物質(zhì)。

自動分離出礦物油等高沸點物質(zhì)。

更換濾芯方便、自動排空，真空干燥。

全自動鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機清洗節(jié)拍：8-16min/籃。

零排放、無污染、安全等級高。

全自動鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機適用范圍

采用水溶性切削液加工或者礦物油加工的精密零部件：

精密鋁合金部件、油嘴、針閥、活塞、粉末冶金零件、挺柱、精密沖壓零部件、精密閥體閥芯、飛機發(fā)動機零件。

如何選擇適合制造業(yè)的全自動鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機

超聲波清洗機是制造業(yè)中常用的一種清洗設備，通過超聲波振動產(chǎn)生的微小氣泡爆破效應，可以效率高地去除工件表面的污垢和油脂，提高清洗質(zhì)量和效果。然而，市場上的超聲波清洗機種類繁多，如何選擇適合制造業(yè)的超聲波清洗機成為了制造業(yè)主們的難題。

首先，選擇適合制造業(yè)的超聲波清洗機應該考慮清洗機的工作頻率。一般來說，對于精密零件的清洗，更高的工作頻率更有利于清洗效果，因為高頻超聲波振動能夠更好地穿透細小的孔隙和縫隙，從而更徹底地去除污垢。而對于較大的工件，低頻超聲波振動則更適合，因為低頻超聲波振動具有更強的穿透力和沖擊力，可以更好地清洗大尺寸工件的表面和內(nèi)部。

其次，全自動鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機的容量也是選擇的關鍵因素之一。制造業(yè)中，清洗的工件大小和數(shù)量都是不斷變化的，因此需要根據(jù)實際需要選擇合適的清洗機容量。一般來說，容量較小的清洗機適合清洗小型零部件和批量較少的工件，而容量較大的清洗機則適合清洗大型工件和大批量的工件。此外，還要考慮清洗機的尺寸和布局是否適合生產(chǎn)車間的空間限制。

另外，全自動鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機的控制系統(tǒng)也是選擇的重要因素?，F(xiàn)代的超聲波清洗機通常配備了智能控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)清洗過程的自動化和智能化。通過設置清洗參數(shù)和程序，可以實現(xiàn)不同工件的自動切換和清洗過程的監(jiān)控和記錄。此外，還可以配備溫度控制和過濾系統(tǒng)，進一步提高清洗效果和質(zhì)量。