全自動(dòng)鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機(jī)整個(gè)溶劑處理系統(tǒng)的操作都是在真空條件下（<100mbar）保證工作環(huán)境在溶劑閃點(diǎn)之上（碳?xì)浠衔锖透男源碱悾?/span>

卓越的清洗和干燥效果

全自動(dòng)鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機(jī)得益于組合工藝（混合技術(shù)）和可用的水性清洗步驟，可在同一個(gè)清洗室中去除有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物，與傳統(tǒng)的溶劑清洗機(jī)相比，擴(kuò)展了更多清洗可能。

使用管道噴嘴進(jìn)行加壓沖洗。

超聲波清洗：可在更高溫度下，同時(shí)操作超聲波以及循環(huán)沖洗。

沉浸清洗：溫度高至95℃，可獲得更高效的除油和干燥質(zhì)量。

全自動(dòng)鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機(jī)可用碳?xì)淙軇┗蚋男源?/span>

清洗和干燥通常與待清洗部件的材料無(wú)關(guān)（也可清洗不同的塑料材料，清洗前先進(jìn)行測(cè)試）。

全自動(dòng)處理，幾乎不需人工操作。

清洗后的零件清潔度高。

連續(xù)排油、不需要等待。

結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

全自動(dòng)鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機(jī)通過(guò)熱回收，使用溶劑蒸汽對(duì)沖洗槽進(jìn)行加熱。

通過(guò)分餾來(lái)分離低沸點(diǎn)物質(zhì)和高沸點(diǎn)物質(zhì)，因此溶劑質(zhì)量恒定，不受沸點(diǎn)（對(duì)碳?xì)浠衔锖透男源碱愑行В┖腿軇勖挠绊憽?/span>

自動(dòng)分離出水和其他低沸點(diǎn)物質(zhì)。

自動(dòng)分離出礦物油等高沸點(diǎn)物質(zhì)。

更換濾芯方便、自動(dòng)排空，真空干燥。

全自動(dòng)鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機(jī)清洗節(jié)拍：8-16min/籃。

零排放、無(wú)污染、安全等級(jí)高。

全自動(dòng)鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機(jī)適用范圍

采用水溶性切削液加工或者礦物油加工的精密零部件：

精密鋁合金部件、油嘴、針閥、活塞、粉末冶金零件、挺柱、精密沖壓零部件、精密閥體閥芯、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件。

如何選擇適合制造業(yè)的全自動(dòng)鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)是制造業(yè)中常用的一種清洗設(shè)備，通過(guò)超聲波振動(dòng)產(chǎn)生的微小氣泡爆破效應(yīng)，可以效率高地去除工件表面的污垢和油脂，提高清洗質(zhì)量和效果。然而，市場(chǎng)上的超聲波清洗機(jī)種類繁多，如何選擇適合制造業(yè)的超聲波清洗機(jī)成為了制造業(yè)主們的難題。

首先，選擇適合制造業(yè)的超聲波清洗機(jī)應(yīng)該考慮清洗機(jī)的工作頻率。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于精密零件的清洗，更高的工作頻率更有利于清洗效果，因?yàn)楦哳l超聲波振動(dòng)能夠更好地穿透細(xì)小的孔隙和縫隙，從而更徹底地去除污垢。而對(duì)于較大的工件，低頻超聲波振動(dòng)則更適合，因?yàn)榈皖l超聲波振動(dòng)具有更強(qiáng)的穿透力和沖擊力，可以更好地清洗大尺寸工件的表面和內(nèi)部。

其次，全自動(dòng)鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機(jī)的容量也是選擇的關(guān)鍵因素之一。制造業(yè)中，清洗的工件大小和數(shù)量都是不斷變化的，因此需要根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的清洗機(jī)容量。一般來(lái)說(shuō)，容量較小的清洗機(jī)適合清洗小型零部件和批量較少的工件，而容量較大的清洗機(jī)則適合清洗大型工件和大批量的工件。此外，還要考慮清洗機(jī)的尺寸和布局是否適合生產(chǎn)車間的空間限制。

另外，全自動(dòng)鋁制板翅式換熱器鋁型材改性醇超聲波清洗機(jī)的控制系統(tǒng)也是選擇的重要因素。現(xiàn)代的超聲波清洗機(jī)通常配備了智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)清洗過(guò)程的自動(dòng)化和智能化。通過(guò)設(shè)置清洗參數(shù)和程序，可以實(shí)現(xiàn)不同工件的自動(dòng)切換和清洗過(guò)程的監(jiān)控和記錄。此外，還可以配備溫度控制和過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)一步提高清洗效果和質(zhì)量。