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業(yè)務(wù)1: | 型鋼結(jié)構(gòu)施工 |
業(yè)務(wù)2: | 鋼結(jié)構(gòu)樓蓋制作 |
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佛岡縣門樓古建修繕翻新,鋼結(jié)構(gòu)支撐搭建。鋼結(jié)構(gòu)屋蓋搭建,
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結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)受制于建筑專業(yè)、業(yè)主;建筑專業(yè)、業(yè)主又大多不懂結(jié)構(gòu);如《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定:“建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合抗震概念設(shè)計(jì)的要求,不應(yīng)采用嚴(yán)重不規(guī)則的設(shè)計(jì)方案”,建筑平面、立面和豎向剖面宜規(guī)則,誰來把關(guān)?建筑說了算?結(jié)構(gòu)說了算?建筑(特別是高層建筑)設(shè)計(jì)方案應(yīng)該由結(jié)構(gòu)專業(yè)定案,但在國內(nèi)實(shí)際上往往無法實(shí)施。
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鋼構(gòu)廠房材料是非常關(guān)鍵的,會(huì)直接影響到使用性,而且不合格的材料甚至可能會(huì)帶來嚴(yán)重的后果。小編就鋼構(gòu)廠房材料為大家簡單介紹一下。
鋼柱標(biāo)高的控制一般有二種方式:
1. 按相對標(biāo)高制作安裝。鋼柱的長度誤差不得超過3mm,不考慮焊縫收縮變形和豎向荷載引起的壓縮變形,建筑物的總高度只要達(dá)到各節(jié)柱子制作允許偏差總和及鋼柱壓縮變形總和就算合格,這種制作安裝一般在12層以下,層高控制不十分嚴(yán)格的建筑物。
2. 按設(shè)計(jì)標(biāo)高制作安裝。一般在12層以上,精度要求較高的層高,應(yīng)按土建的標(biāo)高安裝弟1節(jié)鋼柱底面標(biāo)高,每節(jié)鋼柱的累加尺寸總和應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的總尺寸。每一節(jié)柱子的接頭產(chǎn)生的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形應(yīng)加到每節(jié)鋼柱加工長度中去。
無論采用何種安裝方式,都應(yīng)在翻樣下料制作過程中充分表達(dá)出來,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的總高度。
(四)框架梁的制作與安裝
高層、超高層框架梁一般采用H型鋼,框架梁與鋼柱宜采用剛性連接,鋼柱為貫通型,在框架梁的上下翼緣處在鋼柱內(nèi)設(shè)置橫向加勁肋。
框架梁應(yīng)按設(shè)計(jì)編號(hào)正確就位。
為框架梁與鋼柱連接處的節(jié)點(diǎn)域有較好的延性以及連接可靠性和樓層層高的性,在工廠制造時(shí),在框架梁所在位置設(shè)置懸臂梁(短牛腿),懸臂梁上下翼緣與鋼柱的連接采用剖口熔透焊縫,腹板采用貼角焊縫??蚣芰号c鋼柱的懸臂梁(短牛腿)連接,上下翼緣的連接采用襯板(兼引弧板)全熔透焊縫,腹板采用高強(qiáng)螺栓連接。
由于鋼筋混凝土施工允許偏差遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼結(jié)構(gòu)的精度要求,當(dāng)框架梁與鋼筋混凝土剪力墻或鋼筋混凝土筒壁連接時(shí),腹板的連接板可開橢圓孔,橢圓孔的長向尺寸不得大于2d0(d0為螺栓孔徑),并應(yīng)孔邊距的要求。
框架梁的翻樣下料長度同樣不等于設(shè)計(jì)長度,需考慮焊接收縮變形。焊接收縮變形可用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算再按實(shí)際加工之后校核,確定其翻樣下料的長度。
框架梁上下翼緣的連接可采用高強(qiáng)螺栓連接或焊接連接,目前大部分采用帶襯板的全熔透焊接連接。施工時(shí)先焊下翼緣再焊上翼緣,先一端點(diǎn)焊定位,再焊另一端。
腹板則采用高強(qiáng)度螺栓連接,要充分理解設(shè)計(jì)時(shí)采用摩擦型還是承壓型高強(qiáng)螺栓。采用摩擦型高強(qiáng)螺栓的摩擦系數(shù)應(yīng)選用合理。
采用高強(qiáng)螺栓群連接時(shí),孔位的精度十分重要。目前制孔一般采用模板制孔和多軸數(shù)控鉆孔,前者精度低,后者精度高,應(yīng)優(yōu)先考慮采用后者。當(dāng)采用模板制孔時(shí),應(yīng)模板的精度,以確保高強(qiáng)螺栓的組裝孔和工地安裝孔的精度要求。如果孔位局部偏差,只允許使用鉸刀擴(kuò)孔。嚴(yán)禁使用氣割擴(kuò)孔,若用氣割擴(kuò)孔,則應(yīng)按重大質(zhì)量事故處理。
高強(qiáng)螺栓群應(yīng)同一方向插入螺栓孔內(nèi),高強(qiáng)螺栓群的擰緊順序應(yīng)由中心按幅射方向逐層向外擴(kuò)展,初擰和終擰都得按預(yù)先設(shè)定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示。
佛岡縣型鋼結(jié)構(gòu)施工,,
佛岡縣型鋼結(jié)構(gòu)施工
原因剖析:
1)拼接工藝不合理。
2)拼裝節(jié)點(diǎn)尺度不符合規(guī)劃要求。
解決辦法:
1)拼裝構(gòu)件要設(shè)拼裝作業(yè)臺(tái),定為焊時(shí)要將構(gòu)件底面找平,避免翹曲。拼裝作業(yè)臺(tái)應(yīng)各支點(diǎn)水平,組焊中要避免呈現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的zui后拼裝,要在定位焊后調(diào)整變形,留意節(jié)點(diǎn)尺度要符合規(guī)劃,不然易形成構(gòu)件歪曲。
2)自身剛性較差的構(gòu)件,翻身施焊前要進(jìn)行加固,構(gòu)件翻身后也應(yīng)進(jìn)行找平,不然構(gòu)件焊后無法糾正。
(3)構(gòu)件起拱,數(shù)值大干或小于規(guī)劃數(shù)值。構(gòu)件起拱數(shù)值小時(shí),裝置后梁下?lián)?起拱數(shù)值大時(shí),yifa作擠面標(biāo)高超標(biāo)。
原因剖析:
1)構(gòu)件尺度不符合規(guī)劃要求。
2)架起過程中,未依據(jù)實(shí)測值與計(jì)算值的出入進(jìn)行修正。
3)跨徑小的橋梁,起拱度較小,拼裝時(shí)忽視。
解決辦法:
1)嚴(yán)厲按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造答應(yīng)誤差進(jìn)行各步檢驗(yàn)。
2)在架起過程中,桿件且裝完畢,以及工地接頭施工完畢后,都進(jìn)行上拱度丈量,并在施工中對其他進(jìn)行調(diào)整。
3)在小拼裝過程,應(yīng)嚴(yán)厲操控累計(jì)誤差,留意采納辦法,焊接縮短量的影響。
型鋼構(gòu)件截面積小,對于建筑物而言,可以增大跨度,增加使用面積和層高,其經(jīng)濟(jì)效益可觀。