隨著大城市污水處理率的逐年提高，污泥量日益增大，污泥處理處置問題日益嚴(yán)峻。加上污泥體積龐大，不易處理，妥善處置已成為當(dāng)務(wù)之急，污泥處置已經(jīng)成為污水處理廠設(shè)計(jì)、運(yùn)行中必須優(yōu)先考慮的重要環(huán)節(jié)。污泥熱干化是一種實(shí)現(xiàn)污泥減量化和穩(wěn)定化的常用技術(shù)，脫水污泥經(jīng)干化處理，其含水率可由80%大幅下降至30%左右，減量效果顯著。干化后的污泥呈顆粒狀，便于貯存和運(yùn)輸。處理后的污泥可作為輔助燃料燃燒或作為肥料、土壤改良劑等后續(xù)利用。本文以鄭州市馬頭崗污泥處理廠200t/d的污泥干化系統(tǒng)為例，對該系統(tǒng)進(jìn)行熱量衡算，尋找提高熱量利用率的有效途徑，為以后工程設(shè)計(jì)和應(yīng)用提供一些參考。

　　1、工藝簡介

　　鄭州市馬頭崗污泥處理廠消化干化項(xiàng)目采用“高干中溫厭氧消化+污泥熱干化”工藝。其中，污泥消化處理規(guī)模為800t/d(按含水率80%計(jì))，污泥干化處理規(guī)模為200t/d(按含水率80%計(jì))。污泥厭氧消化產(chǎn)生的沼氣經(jīng)凈化處理后作為污泥干化的熱源，污泥干化產(chǎn)生的廢氣作為污泥消化保溫的熱源，通過能量的有效利用以達(dá)到該消化干化自身的能量平衡。該污泥熱干化系統(tǒng)主要由干化機(jī)、鍋爐、換熱設(shè)備、尾氣處理設(shè)施等組成

　某紙業(yè)公司為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，引進(jìn)了新的生產(chǎn)線和相關(guān)設(shè)備，使企業(yè)的生產(chǎn)能力得到了顯著的提升。與此同時(shí)還需要加強(qiáng)對制漿污水的處理能力，所以需要通過引進(jìn)相關(guān)的技術(shù)設(shè)備以及擴(kuò)建污水處理場等方式來保證企業(yè)新增產(chǎn)量部分所產(chǎn)生的TMP、GP、BKP以及DIP等各類型制漿污水能夠得到有效的處理，并達(dá)到我國所頒布的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。該企業(yè)對不同制漿污水處理技術(shù)的工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行了綜合性的對比分析，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際經(jīng)濟(jì)能力和技術(shù)水平，從中選擇了佳的的工藝方案，為企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大提供了有力的保障。

　　1、某紙業(yè)公司制漿污水處理的基本工藝要求

　　1.1 某紙業(yè)公司制漿污水的實(shí)際負(fù)荷情況

　　該紙業(yè)公司所產(chǎn)生的制漿污水主要為GP、DIP、BKP以及TMP這四種類型，其中BKP污水負(fù)荷較大，其污水量達(dá)到了11000/m3·d-1左右，而污水負(fù)荷小的是GP污水，其污水量為1950/m3·d-1左右。

　　1.2 制漿污水處理的的基本設(shè)計(jì)要求分析

　　根據(jù)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的要求，制漿污水的處理能力應(yīng)達(dá)到每天3萬噸左右。同時(shí)污水處理技術(shù)應(yīng)達(dá)到二級生化處理標(biāo)準(zhǔn)，且處理后應(yīng)達(dá)到國家所頒布的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。在建設(shè)污水處理場是應(yīng)合理布局，提高場地空間的利用率，所引進(jìn)的技術(shù)設(shè)備應(yīng)便于安裝操作，其后期的管理維護(hù)工作也應(yīng)簡便易行。此外，在工藝方案的選擇上應(yīng)合理控制建設(shè)成本以及后期的運(yùn)行成本。根據(jù)我國的排放標(biāo)準(zhǔn)以及該企業(yè)的實(shí)際污水負(fù)荷情況，制漿污水中CODcr的去除率應(yīng)達(dá)到89%以上，去除BOD5的去除率應(yīng)達(dá)到95%以上，而SS的去除率則應(yīng)達(dá)到85%以上。此外，還應(yīng)盡量減少化學(xué)處理技術(shù)的應(yīng)用，以降低處理成本并確保排放污水符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、制漿污水處理技術(shù)幾種工藝方案的比較

　　2.1 制漿污水處理技術(shù)方案中不同工藝流程的比較分析

　　2.1.1 采用物理與生化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程

　　在綜合采用物理與生化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程時(shí)，由于這種技術(shù)工藝增加了預(yù)沉池的預(yù)處理環(huán)節(jié)，因此能夠去除更多的SS。而且該工藝屬于物理處理，其不需要使用化學(xué)藥劑，從而有效地降低了運(yùn)行的成本。同時(shí)該工藝能夠?qū)S的去除率提高到90%左右。

　　該技術(shù)的主要是以纖維絮凝作為基本工藝原理，在應(yīng)用時(shí)則利用低轉(zhuǎn)速的大直徑攪拌器對沉淀污泥進(jìn)行提升攪動，使其進(jìn)入中心導(dǎo)管并與污水充分融合，然后靜置于錐形反應(yīng)室，促使污水中所含的懸浮物形成絮狀物，從而實(shí)現(xiàn)對污水凈化處理的目的。該工藝方案的運(yùn)行成本比較低，且已經(jīng)在實(shí)踐應(yīng)用中取得了良好的效果，不過其需要較高的建設(shè)成本。

　　2.1.2 采用好氧以及厭氧方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程

　　由于該強(qiáng)企業(yè)污水負(fù)荷中的DIP以及TMP污水含有高濃度的有機(jī)物成分，因此也可以選擇厭氧預(yù)處理的工藝方案。這樣CODcr在厭氧處理后將明顯降低，其去除率能夠達(dá)到約70%，為后續(xù)的好氧處理創(chuàng)造了有利條件。

　　在對污水進(jìn)行厭氧預(yù)處理時(shí)，制漿污水將從厭氧反應(yīng)器下方進(jìn)入，并在向上流動的過程中充分接觸污泥顆粒并進(jìn)行生化反應(yīng)，所產(chǎn)生的沼氣將污泥顆粒提升向上。當(dāng)沼氣量不斷增加時(shí)，污泥層中的氣體將散逸，而污泥則會處于懸浮狀態(tài)，并在三相分離器中完成與氣體的徹底分離，然后再利用重力左右分離污泥與水。

　　該工藝方案所需要的場地面積比較小，能耗也相對降低，能夠?qū)τ袡C(jī)物的大分子進(jìn)行有效的去除。不過該工藝需要較高的建設(shè)成本，同時(shí)也缺乏非常成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在培養(yǎng)污泥顆粒以及利用生物氣體等方面還需要進(jìn)一步的技術(shù)創(chuàng)新和完善，因此實(shí)用性受到了較大的限制。

　　2.1.3 采用物化與生化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程

　　該工藝方法主要是將化學(xué)藥劑投放到絮凝池內(nèi)來實(shí)現(xiàn)對制漿污水的凈化處理。其不僅能夠?qū)腋∥镞M(jìn)行有效的處理，而且也能夠?qū)w維素以及木素等大分子有機(jī)物進(jìn)行吸附去除。這種化學(xué)預(yù)處理工藝方案的建設(shè)成本相對較低，其操作管理也比較簡單便捷，然而由于其需要在運(yùn)行過程中使用化學(xué)藥劑，因此增加了運(yùn)行成本。