可燃性粉塵存在于很多行業(yè)和領(lǐng)域，煤礦、冶金、生產(chǎn)制造業(yè)，如紡織、木材加工、礦山開采、糧食加工、食品生產(chǎn)、高分子塑料工業(yè)、合成染料和涂料、新型洗滌劑、漂白粉、農(nóng)藥和藥品制造等粉塵危害都比較嚴(yán)重。

      由上述粉塵爆炸的特點我們可以看出，粉塵爆炸常常在不經(jīng)意間由于一些潛在的因素引發(fā)。二次爆炸的特性使得粉塵爆炸往往會產(chǎn)生持久的破壞，并且后一次爆炸會比前一次爆炸更加猛烈，一般工業(yè)現(xiàn)場還有可能有其它的爆炸源，這也有可能被粉塵爆炸所激發(fā)。粉塵爆炸還具有高壓持續(xù)時間長的特點，這就大大增加了它的破壞力，尤其是在很長的管道中，極易引起多次連環(huán)炸，并且爆炸壓力無法釋放，形成壓力積聚，終爆炸可以延伸至整個管道。

    另外，粉塵爆炸會產(chǎn)生一些有毒物質(zhì)。燃燒的不充分導(dǎo)致了一氧化碳的產(chǎn)生，爆炸物自身粉塵也會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，這對生產(chǎn)現(xiàn)場的工作人員的傷害有時候卻是致命的。

爆炸極限：

       可燃物質(zhì)(可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵)與空氣(或氧氣)必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合，形成預(yù)混氣，遇著火源才會發(fā)生爆炸，這個濃度范圍稱為爆炸極限，或爆炸濃度極限。

       混合系的組分不同，爆炸極限也不同。同一混合系，由于初始溫度、系統(tǒng)壓力、惰性介質(zhì)含量、混合系存在空間及器壁材質(zhì)以及點火能量的大小等的都能使爆炸極限發(fā)生變化。一般規(guī)律是：混合系原始溫度升高，則爆炸極限范圍增大，即下限降低、上限升高。因為系統(tǒng)溫度升高，分子內(nèi)能增加，使原來不燃的混合物成為可燃、可爆系統(tǒng)。系統(tǒng)壓力增大，爆炸極限范圍也擴(kuò)大，這是由于系統(tǒng)壓力增高，使分子間距離更為接近，碰撞幾率增高，使燃燒反應(yīng)更易進(jìn)行。壓力降低，則爆炸極限范圍縮?。划?dāng)壓力降至一定值時，其上限與下限重合，此時對應(yīng)的壓力稱為混合系的臨界壓力。壓力降至臨界壓力以下，系統(tǒng)便不成為爆炸系統(tǒng)(個別氣體有反?，F(xiàn)象)?；旌舷抵兴栊詺怏w量增加，爆炸極限范圍縮小，惰性氣體濃度提高到某一數(shù)值，混合系就不能爆炸。容器、管子直徑越小，則爆炸范圍就越小。當(dāng)管徑(火焰通道)小到一定程度時，單位體積火焰所對應(yīng)的固體冷卻表面散出的熱量就會大于產(chǎn)生的熱量，火焰便會中斷熄滅?；鹧娌荒軅鞑サ拇蠊軓椒Q為該混合系的臨界直徑。點火能的強(qiáng)度高、熱表面的面積大、點火源與混合物的接觸時間不等都會使爆炸極限擴(kuò)大。除上述因素外，混合系接觸的封閉外殼的材質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)、光照、表面活性物質(zhì)等都可能影響到爆炸極限范圍。

　　對一些金屬粉塵（忌水物質(zhì)）如鋁、鎂粉等，遇水反應(yīng)，會使燃燒更劇烈，因此禁止用水撲救?？梢杂酶缮?、石灰等（不可沖擊）；堆積的粉塵如面粉、棉麻粉等，明火熄滅后內(nèi)部可能還陰燃，也因引起足夠重視；對于面積大、距離長的車間的粉塵火災(zāi)，要注意采取有效的分割措施，防止火勢沿沉積粉塵蔓延或引發(fā)連鎖爆炸。

　　隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，塑料、有機(jī)合成、粉末冶金及糧食加工等工業(yè)也不斷發(fā)展。粉塵的種類和用量急驟增加，加之操作工藝的自動化、連續(xù)性，粉塵爆炸的潛在危險性大大增加，預(yù)防粉塵爆炸有較高的現(xiàn)實意義。因此在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，落實各項安全規(guī)章制度，避免粉塵爆炸事故的發(fā)生。