錨栓是螺栓連接形式的一種，裝配后可拆卸的只有螺母部分，螺桿部分與混凝土基材通過(guò)某種形式固定在一起，不能分離。
一、檢測(cè)產(chǎn)品：   1、鋼材制品檢測(cè)主要包括：結(jié)構(gòu)鋼、角鋼、建筑鋼材、硅鋼片、碳鋼、工字鋼、鋼網(wǎng)、鋼絲繩、鑄鋼、不銹鋼、鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、鋼絲、無(wú)縫鋼管、鋼材、鋼板、電焊鋼管、鋼帶、H型鋼、T型鋼 等等。
   2、合金以及鋁型材：陽(yáng)極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材、粉末噴涂鋁材、木紋轉(zhuǎn)印鋁材、氟碳噴涂鋁材   3、緊固件：螺栓、 螺柱、 螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷(xiāo)：、.鉚釘、組件和連接副、焊釘二、金屬材料主要檢測(cè)項(xiàng)目如下：??1、機(jī)械性能：主要包括(拉伸試驗(yàn)、高低溫拉伸試驗(yàn)、 壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn) 、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn) ; ??2、化學(xué)成分分析：主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量(碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, Hg, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 )并可判定牌號(hào);??3、金相測(cè)試：主要包括(非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗(yàn)、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析;??4、鍍層測(cè)試：常用方法為，鍍層測(cè)厚-庫(kù)侖法、鍍層測(cè)厚-金相法、鍍層測(cè)厚-渦流法、鍍層測(cè)厚-射線(xiàn)熒光法、鍍層成分分析和表面污點(diǎn)分析;??5、腐蝕測(cè)試：包括中性鹽霧試驗(yàn) 、酸性鹽霧試驗(yàn)、等;??6、無(wú)損探傷：包括超聲波檢測(cè)、射線(xiàn)檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè);??7、尺寸測(cè)試：包括尺寸測(cè)量、對(duì)稱(chēng)性、垂直度、平整度、圓跳動(dòng)、同軸度、平行度、圓度、粗糙度;??8、焊接工藝評(píng)定：包括拉伸測(cè)試、彎曲測(cè)試 (面彎背彎側(cè)彎)、超聲波檢測(cè)、射線(xiàn)檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、表面目測(cè)、宏觀組織檢測(cè)、焊縫硬度測(cè)試、沖擊測(cè)試。
??9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對(duì)失效事件進(jìn)行調(diào)查、確定肇事件或者首先失效件、仔細(xì)收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實(shí)施細(xì)節(jié)、檢查、測(cè)試與分析。
 ??金屬元素分析/牌號(hào)鑒定業(yè)務(wù)流程??1、評(píng)估樣品。
2、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及要求溝通。
3、簽訂合同。
4、寄送測(cè)試樣。
5、出具檢測(cè)報(bào)告。
         三、金屬檢測(cè)范圍以及項(xiàng)目：螺栓檢測(cè) M30以上大規(guī)格螺栓、工程螺栓、L型螺栓、T型螺栓、地腳螺栓、雙頭螺栓、橋架連接螺栓、緊固螺栓、螺栓扭矩系數(shù)、高強(qiáng)螺栓、力學(xué)性能檢測(cè)(拉伸、彎曲、沖擊、硬度)、力學(xué)性能檢測(cè)(抗滑移系數(shù)、軸力)、金相檢測(cè)分析(顯微組織分析、顯微硬度測(cè)試)、化學(xué)成分分析、無(wú)損檢測(cè)、應(yīng)力測(cè)試 ④沖擊試驗(yàn):室溫沖擊試驗(yàn)、低溫沖擊試驗(yàn)、高溫沖擊測(cè)試⑤壓縮試驗(yàn):壓縮屈服點(diǎn)，抗壓強(qiáng)度，規(guī)定非比例壓縮應(yīng)力，規(guī)定總壓縮應(yīng)力，壓縮彈性模量⑥焊接件機(jī)械性能測(cè)試:變形，斷裂，粘連，蠕變，疲勞等⑦緊固件機(jī)械性能測(cè)試:拉伸試驗(yàn)，保證載荷，楔負(fù)載試驗(yàn)，扭矩試驗(yàn)，擴(kuò)孔試驗(yàn)，扭矩系數(shù)，抗滑移系數(shù)等⑧性能測(cè)試:拉斷荷重，應(yīng)力松弛試驗(yàn)，鍍鋅量測(cè)試，附著力測(cè)試，浸銅試驗(yàn)等。
⑨其他:金屬粉末防爆性檢測(cè)、彈性模量、扭矩系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、失效分析、鹽霧試驗(yàn)、疲勞測(cè)試、SN曲線(xiàn)、金相分析、無(wú)損探傷、斷裂伸長(zhǎng)率、磁粉探傷、線(xiàn)膨脹系數(shù)等⑩常規(guī)元素分析:品質(zhì)(成份分析)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、鎘(Cd)、鉍(Bi)、砷(As)、鈉(Na)、鉀(K)、鋁(AI)、牌號(hào)測(cè)定、水份物理性能:磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度?化學(xué)性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕;?力學(xué)性能:拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度等;?工藝性能:細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析;?無(wú)損檢驗(yàn):X射線(xiàn)無(wú)損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷⑩失效分析:斷口分析、腐蝕分析等?金相檢驗(yàn):宏觀金相、微觀金相;牌號(hào)鑒定 鑄鐵、焊錫、不銹鋼、鎂合金、鎳帶合金、鋁及其合金、合金結(jié)構(gòu)鋼、銅及其合金、鉛及其合金、鋅及其合金、其他金屬材料鋼絲繩檢測(cè) 電梯用、輸送帶用、煤礦重要用途鋼絲繩、壓實(shí)股、客運(yùn)架空索道用、出口鋼絲繩、粗直徑鋼絲繩等鋼鐵材料 結(jié)構(gòu)鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金等金屬及其合金輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等合金制品、特種合金、新型合金、其他合金等特種金屬材料功能合金、金屬基復(fù)合材料等鑄件 耐磨鑄件、壓鑄模具、生鐵鑄件、壓鑄鋁件、鋁合金壓鑄件、閥門(mén)鑄件、五金鑄件、球磨鑄件、鎂合金鑄件、鋁壓鑄件、五金壓鑄、鋅合金鑄件、灰鐵鑄件、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、銅鑄件、球墨鑄件、鋁合金壓鑄、鋁鑄件管道檢測(cè) 熱力管道、金屬管道、不銹鋼管道、壓力管道、管道探傷、管道無(wú)損、管道腐蝕、管道防火等級(jí)、管道成分分析、管道鹽霧腐蝕、管道防腐層檢測(cè)等檢測(cè)鍍鋅層、合金鍍層、金屬鍍層、電鍍層、汽車(chē)用涂鍍層、輕工產(chǎn)品金屬鍍層、高溫電絕緣涂層、耐磨損涂層、耐熱抗氧化涂層、抗大氣和浸漬腐蝕涂層、電導(dǎo)和電阻涂層、恢復(fù)尺寸涂層等鍍層涂層檢測(cè) 金屬材料制品 預(yù)埋槽道、渣盆、渣罐、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)疲勞、轉(zhuǎn)向架、彈簧、板簧、生鐵、錨栓、錨具、錨索、錨桿、錨固、鋼帶、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線(xiàn)材、金屬制品、有色金屬及其制品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、鋼筋線(xiàn)材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、軸承、鋼絲繩及各種金屬掛件、漆包線(xiàn)等各類(lèi)金屬及合金制品 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè) 鋼結(jié)構(gòu)廠房、橋梁、體育場(chǎng)館、輸電線(xiàn)、路鐵塔、風(fēng)電塔、海上鉆井平臺(tái)等 鑒聯(lián)檢測(cè)專(zhuān)注于、金屬材料以及制品（鋼材制品、合金以及鋁型材、緊固件）；石油化工（汽油、煤油、柴油、燃料油、潤(rùn)滑油脂、設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)檢測(cè)），工業(yè)原材料（化學(xué)品、涂料、塑料，橡膠、化肥，動(dòng)植物油脂，香精油，林化產(chǎn)品），等板塊的檢測(cè)服務(wù)。
鑒聯(lián)檢測(cè)有良好的內(nèi)部機(jī)制，優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵(lì)機(jī)制，由一批高素質(zhì)、高水平、高效率的人才組成，擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量、專(zhuān) 業(yè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和成熟的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。
在檢驗(yàn)檢測(cè)領(lǐng)域有著豐富經(jīng)驗(yàn)，擁有許多種檢測(cè)手段，覆蓋金屬材料、有機(jī)分析，無(wú)機(jī)分析，儀器分析等檢測(cè)手段。
熟悉現(xiàn)行的GB/ISO/JIS/STMA/EN/DIN/BS/GOST等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，掌握著新的檢測(cè)方法。
并與多家權(quán)  威檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)保持長(zhǎng)期緊密合作關(guān)系，由鑒聯(lián)檢測(cè)出具的檢測(cè)報(bào)告得到眾多國(guó)際機(jī)構(gòu)認(rèn)可，我們有能力為客戶(hù)提供一站式解決檢測(cè)問(wèn)題的解決方案。
     金屬材料檢測(cè)業(yè)務(wù)請(qǐng)聯(lián)系李工行業(yè)資訊：石油工業(yè)尤其是石油煉制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的有毒有害氣體。
這些廢氣的來(lái)源有三：一是燃料燃燒，如車(chē)輛和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備的尾氣、加熱爐和鍋爐的煙氣，油田和煉油廠自備熱電廠煤粉的燃燒煙氣；二是石油天然氣開(kāi)發(fā)、集輸、儲(chǔ)運(yùn)、加工過(guò)程中，在井口揮發(fā)、放空或井噴泄漏的氣體，輸油管線(xiàn)、油罐泄漏氣體，煉油廠和石油化工廠生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的不凝氣、釋放氣和反應(yīng)的副產(chǎn)品氣體以及在廢水與其他廢棄物處理和運(yùn)輸中散發(fā)的惡臭和有害氣體；三是石油天然氣企業(yè)附屬的機(jī)械廠和其他加工廠（管子站等）的氣體廢棄物（漆和涂料的揮發(fā)物等）。
2001年，我國(guó)945個(gè)石油加工和煉焦企業(yè)共排放工業(yè)廢氣4205億立方米，占全國(guó)工業(yè)廢氣總排放量的2．6％；180個(gè)石油天然氣開(kāi)采企業(yè)共排放廢氣1064億立方米，占全國(guó)工業(yè)廢氣總排放量的0．7％。
但與石油天然氣工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)值在全國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值中所占比例相比并不算高，例如，僅石油天然氣開(kāi)采行業(yè)的產(chǎn)值就占全國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值的2．6％。