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常州污水處理廠 有機污水處理設備

品牌: 藍陽環(huán)保
產(chǎn)地: 江蘇常州
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單價: 21532.00元/臺
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所在地: 江蘇 常州
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發(fā)布時間: 2023-11-24 11:41
最后更新: 2023-11-24 11:41
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詳細說明

橡膠助劑廢水、農(nóng)藥廢水、醫(yī)藥廢水等精細化工廢水,具有難降解有機物濃度高、成分復雜、有毒有害物質多、可生化性差等特點,給直接生化處理帶來了困難。因此,針對化工園區(qū)綜合廢水,必須大幅降低這些毒性物質對生化處理過程的抑制作用,提高廢水的可生物降解性。目前,多數(shù)廢水處理廠對化工園區(qū)內(nèi)綜合廢水先采取預處理,然后進入正常的廢水處理工藝,于小朋等采用分質預處理方式,分別利用絮凝沉淀+過電位三維電解、Fe-Cu微電解+絮凝沉淀工藝對制藥廢水、染料廢水進行預處理,再經(jīng)生化處理可達標排放。來同麗等采用鐵碳微電解Fenton耦合磁粉預處理有機磷農(nóng)藥廢水,通過鐵碳微電解和Fenton工藝的協(xié)同作用去除有機物,取得了很好的效果。目前,國內(nèi)外采用鐵碳Fenton法聯(lián)合處理單一行業(yè)化工廢水的研究較多,但是對化工園區(qū)綜合廢水處理研究甚少。

江蘇省某化工園區(qū)生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有橡膠助劑、農(nóng)藥(氯氟氰菊酯、氟噻草胺、多殺菌素等)、消泡劑、醫(yī)藥中間體、合成氨等,廢水中特征污染物有鄰苯二甲酰亞胺、二甲基甲酰胺、聚醚、氯烷、氰化物、對甲苯磺酸、氯苯等,具有難降解、對微生物有抑制作用等特點。該園區(qū)污水處理廠擬采用分類收集、分質預處理的工藝:一般化工廢水直接排入園區(qū)污水廠;難降解精細化工廢水排入分質預處理系統(tǒng),并采用鐵碳微電解+Fenton氧化+絮凝沉淀聯(lián)合預處理工藝降低廢水生物毒性、提高可生化性。因此,本文采用鐵碳微電解+Fenton氧化+絮凝沉淀組合工藝預處理化工綜合廢水,通過中試試驗研究其在不同條件下的處理效率,并通過連續(xù)運行優(yōu)化工藝條件,為該化工園區(qū)污水處理廠分質預處理提供設計依據(jù)。

1、試驗

1.1 試驗用水

本試驗用水為淮安某化工園區(qū)綜合廢水,水質如表1所示。

1.jpg

1.2 主要藥劑與分析方法

試驗藥劑:32%NaOH,27.5%H2O2,硫酸,PAM,均為工業(yè)級;不規(guī)則球形鐵碳填料,直徑為2~3cm,比重為1.3t/m3,比表面積為1.3m2/g,填料空隙率為65%,鐵精粉含量為75%以上,含碳量為17%,催化劑含量為5%,山東濰坊某環(huán)??萍加邢薰?。

分析方法:CODCr采用重鉻酸鹽法(HJ828—2017);BOD5采用五日生化接種稀釋法;pH采用pH計測量;數(shù)據(jù)圖表采用oringin軟件繪制。

1.3 試驗裝置

鐵碳-Fenton-絮凝沉淀工藝中試裝置處理水量為100L/h,主要分為調(diào)節(jié)池、鐵碳微電解柱、Fenton催化氧化柱、中和絮凝沉淀池4個部分。調(diào)節(jié)池尺寸為1000mm×1000mm×1000mm,有效容積為0.9m3;鐵碳微電解柱為PP材質,Φ=600mm×1800mm,鐵碳填料高度為0.82m,填充量為300kg;Fenton氧化柱為PP材質,Φ=600mm×1700mm,有效容積為0.396m3;絮凝沉淀池為PP材質,含中和區(qū)、絮凝區(qū)、配水區(qū)、沉淀區(qū)、出水區(qū),有效容積為0.5m3;曝氣采用PVC曝氣盤,Φ=215mm,安裝在鐵碳柱底部。

1.4 試驗步驟

1.4.1 鐵碳預處理

試驗前用清水清洗鐵碳填料后,在化工園區(qū)綜合廢水中浸泡24h,確保鐵碳填料中的碳吸附飽和。

1.4.2 鐵碳微電解對COD的去除

原水調(diào)至不同pH,經(jīng)提升進入鐵碳填料電化學氧化塔,同時通入空氣均質,廢水與內(nèi)置鐵碳填料接觸反應,初級氧化廢水中污染物,并釋放Fe2+催化劑隨廢水進入后續(xù)工藝。

1.4.3 Fenton氧化法對微電解出水中COD的去除

鐵碳電化學氧化反應器出水進入Fenton催化氧化反應器,同時加入不同濃度的雙氧水(H2O2),在廢水中Fe2+的催化作用下,氧化去除廢水中絕大多數(shù)可被其氧化的有機物,反應完成后進入絮凝沉淀池,絮凝沉淀后上清液進入存水箱。中試工藝流程如圖1所示。


2、結果與討論

2.1 不同條件下對COD的去除率

本試驗通過鐵碳微電解-Fenton氧化-絮凝沉淀聯(lián)合預處理工藝處理化工綜合廢水,以出水COD為測定指標,考察在鐵碳微電解工藝的pH、反應時間以及Fenton氧化工藝的H2O2投加量3個因素下,CODCr去除率的變化情況。

2.1.1 pH

鐵碳填料在酸性、有氧的條件下有較高的COD去除率,陽極反應如式(1),陰極反應如式(2)。


H+越多,生成的Fe2+就越多??紤]到原水pH值為6~9,倘若pH過低,會增加鐵碳填料的損耗,使水體中總鐵離子過量,增加水體色度,同時產(chǎn)生額外的處理成本。因此,試驗研究pH值在2~6時對鐵碳微電解去除CODCr的影響。

進水量為100L/h,曝氣量為1.6L/min,進水CODCr為429mg/L,BOD5為72.9mg/L,B/C為0.17,鐵碳反應時間為1.5h時,廢水CODCr去除率隨pH變化如圖2所示。為消除Fe2+對CODCr測定的影響,將鐵碳出水pH值調(diào)至9,沉淀后取上清液檢測COD。由圖2可知,pH值3時,去除率有明顯下降的趨勢,這是因為pH的升高會降低電極電位差,減弱電化學反應,會抑制反應的進行。因此,后續(xù)試驗中,鐵碳進水在pH值=3的條件下進行,此時,檢測鐵碳出水pH值在5.0~5.5,加入H2O2后Fenton反應pH值在3.0~3.5,滿足《芬頓氧化法廢水處理工程技術規(guī)范》(HJ1095—2020)中Fenton氧化pH值宜控制在3.0~4.0的要求。因此,在鐵碳出水后進入Fenton氧化前不再調(diào)酸。


2.1.2 反應時間

為了使電化學的氧化還原作用充分反應,鐵碳微電解需要一定的停留時間來降解污染物。接觸時間短,會使得反應過程進展的不完全;時間過長,不但耗時還會對設備投資過大,因此,停留時間的長短決定了污染物去除率的高低。

圖3為進水pH值=3、曝氣量為1.6L/min、進水CODCr為429mg/L時,廢水COD去除率隨反應時間的變化。由圖3可知,反應時間為0.5~1.5h時,COD去除率呈現(xiàn)出明顯的上升趨勢;當反應時間為1.5h時,走勢趨于平緩且去除率達到大值24.0%;但隨著反應時間繼續(xù)延長,去除率增加不明顯(1.5~3h僅增加了1.4%)。反應1.5h出水BOD5為78.2mg/L,B/C由0.17提高至0.24。因此,在后續(xù)進行Fenton試驗中,將進水pH值調(diào)至3,反應時間為1.5h,進行鐵碳微電解預處理。


2.1.3 H2O2用量

H2O2是Fenton氧化系統(tǒng)的氧化劑,當加入H2O2溶液后,F(xiàn)e2+會催化H2O2分解,產(chǎn)生具有強氧化性的?OH,如式(3)。因此,H2O2的投加量與反應過程中產(chǎn)生的?OH濃度有著直接的關系。


在經(jīng)鐵碳處理后的化工廢水出水(CODCr為326mg/L,BOD5為69.1mg/L,F(xiàn)e2+為209mg/L)中分別投加600~1000mg/L的H2O2,由圖4可知,COD去除率隨著H2O2投加量的增加呈現(xiàn)先上升再下降的趨勢,H2O2投加量為800mg/L時,CODCr去除率大,為30.8%。這是因為Fe2+催化作用下產(chǎn)生的?OH增加,氧化效果逐漸增強,但是投加過量的H2O2,會和強氧化性的?OH產(chǎn)生反應,抑制?OH參與污染物質的氧化反應,同時也會干擾zhonggesuanjia法測定出水COD。為消除H2O2對COD測定的影響,將Fenton出水pH值調(diào)至9,待H2O2分解后檢測CODCr。因此,本試驗選擇H2O2佳投加量為800mg/L,出水CODCr為225mg/L,BOD5為81.0mg/L,B/C為0.36。


2.2 聯(lián)合預處理工藝連續(xù)動態(tài)試驗

采用鐵碳微電解-Fenton氧化-絮凝沉淀聯(lián)合預處理工藝連續(xù)運行處理化工綜合廢水?;@區(qū)綜合廢水經(jīng)鐵碳微電解電化學氧化處理后,廢水中的部分有機污染物已被氧化還原反應去除,剩余的部分有機物的結構也已經(jīng)發(fā)生了變化,有利于進一步的氧化處理。通過加入一定量的H2O2,在廢水中Fe2+的催化作用下,形成氧化性更強的?OH,可氧化去除廢水中大多數(shù)可被其氧化的有機物。經(jīng)過鐵碳微電解-Fenton兩級氧化處理后,廢水中含有大量反應產(chǎn)生的小分子有機物、SS,通過調(diào)節(jié)pH和加入絮凝劑沉淀去除,絮凝沉淀上清液進入存水箱。

連續(xù)運行31d進行動態(tài)試驗,以混合水樣作為當天的進出水樣,試驗結果如圖5所示。通過31d連續(xù)動態(tài)運行,終優(yōu)化的工藝運行條件:進水量為100L/h,曝氣量為1.6L/min,pH值=3,鐵碳微電解反應時間為1.5h,硫酸投加量為806mg/L,NaOH投加量為809mg/L,H2O2投加量為800mg/L,PAM投加量為3mg/L。由圖5可知,化工園區(qū)綜合廢水經(jīng)鐵碳微電解、Fenton氧化絮凝沉淀后,出水CODCr總去除率均值為45.9%,其中鐵碳工藝段去除率均值為23.2%,F(xiàn)enton絮凝沉淀工藝段去除率均值為29.6%??梢姡摻M合預處理工藝對于化工園區(qū)綜合廢水COD有較強的去除效果。


未經(jīng)預處理的原水直接采用活性污泥法好氧處理,鏡檢發(fā)現(xiàn)鐘蟲、表殼蟲呈皺縮狀態(tài);經(jīng)過該預處理工藝處理后的出水采用活性污泥法好氧處理,鏡檢發(fā)現(xiàn)楯纖蟲、鐘蟲、表殼蟲活性較好。同時,預處理后B/C由0.17提高至0.36,說明采用鐵碳微電解-Fenton氧化-絮凝沉淀聯(lián)合預處理工藝可緩解高濃度化工廢水對生化系統(tǒng)的毒性和沖擊,提高化工廢水的可生物降解性。

2.3 產(chǎn)泥量分析

鐵碳填料在酸性條件下產(chǎn)生Fe2+,加入H2O2發(fā)生Fenton反應,F(xiàn)e2+進一步氧化成Fe3+,它們的水合物具有較強的吸附-絮凝活性,特別是在加堿調(diào)pH后,生成Fe(OH)2和Fe(OH)3膠體絮凝劑。它們的吸附能力遠高于一般藥劑水解得到的Fe(OH)3膠體,能大量吸附水中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子,因此,在絮凝沉淀后產(chǎn)生大量的鐵泥。


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