鹽霧試驗（中性鹽霧）和 鹽霧試驗（酸性鹽霧）檢測 

鹽是世界上最普遍的化合物之一，在海洋、大氣、陸地表面、湖泊和河流中均能發(fā)現(xiàn)鹽，而由鹽進入微小液滴在大氣中就能形成主要成分為氯化鈉的鹽霧環(huán)境。

很明顯，物品不可能完全避免暴露在鹽霧環(huán)境中。通過試驗可以知道，鹽霧中高濃度的氯化鈉能夠在一定條件下迅速分解為Na+離子和活躍的Cl－離子，它們與分子式很活躍的金屬材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成強酸性的金屬鹽，其中的金屬離子與氧氣接觸后又還原生成較穩(wěn)定的金屬氧化物，這會使金屬或涂層腐蝕生銹、起泡，從而出現(xiàn)構(gòu)件、緊固件腐蝕損壞，機械部件、組件的活動部位阻塞或黏結(jié)，使動部件卡死、失靈以及微細導(dǎo)線、印刷線路板開路或短路，元件腿斷裂等情形。

對于受影響較大的電子產(chǎn)品而言，鹽溶液的導(dǎo)電性還會使絕緣體表面電阻和體積電阻大大降低，其鹽霧腐蝕物與鹽溶液的干燥結(jié)晶（鹽粒）間的電阻會比原金屬高，會增加該部位電阻和電壓降，影響觸電動作，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品電性能。

如何避免這些情況的出現(xiàn)？鹽霧試驗是重要的方法之一。

鹽霧試驗的分類

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品、耐腐蝕性能的環(huán)境試驗，試驗中的氯化鈉濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的數(shù)倍，環(huán)境腐蝕能力更強，也因此成為了正確衡量產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力的關(guān)鍵依據(jù)。

鹽霧試驗主要分為中性鹽霧試驗、酸性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧試驗和交變鹽霧試驗四種。

中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現(xiàn)最早，目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6-7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1-2ml/80cm2.h之間。

酸性鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的鹽霧試驗。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

銅離子加速鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽——氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕，它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，最后考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無變化。

實驗結(jié)果的判定方法

鹽霧試驗結(jié)果的判定方法主要有評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法和腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。

1.評級判定法

把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合對平板樣品進行評價。

2.稱重判定法

通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕程度進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕能力進行考核。

3.腐蝕物出現(xiàn)判定法

是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法。

4.腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法

提供了設(shè)計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)和確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。