寶鋼的焦化廢水主要來自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)"/>
品牌: | 天環(huán)凈化設(shè)備 |
尺寸: | 可加工定制 |
作用: | 水凈化 |
單價: | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 全國 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時間: | 2023-11-24 13:36 |
最后更新: | 2023-11-24 13:36 |
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焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水,含有酚、氰、油、氨氮等有毒有害物質(zhì)。寶鋼的焦化廢水主要來自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。它是一種污染物濃度高,難于降解的廢水,處理難度大。目前,以厭氧酸化、反硝化、生化處理、絮凝沉淀分離等工藝方式進行焦化廢水無害化處置,工藝流程長、處理效果有待tisheng。
膜分離技術(shù)是目前有發(fā)展前途的水處理技術(shù)之一。以選擇性多空薄膜為分離介質(zhì),使分子水平上不同粒徑分子的混合物、溶液借助某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差等)通過膜時實現(xiàn)選擇性分離的技術(shù),低分子溶質(zhì)透過膜,大分子溶質(zhì)被截留,從而實現(xiàn)分離溶液中不同分子量的物質(zhì),從而達到分離、濃縮、純化目的。近些年來,擴散定理、膜的滲析現(xiàn)象、滲透壓原理、膜電勢等研究為膜技術(shù)的發(fā)展打下了堅實的理論基礎(chǔ),膜分離技術(shù)日趨成熟。
膜蒸餾(membrane distillation,簡稱MD)是膜技術(shù)與蒸餾過程相結(jié)合的膜分離過程,它以疏水微孔膜為介質(zhì),在膜兩側(cè)蒸氣壓差的作用下,料液中揮發(fā)性組分以蒸氣形式透過膜孔,從而實現(xiàn)分離的目的。與其他常用分離過程相比,膜蒸餾具有分離效率高、操作條件溫和、對膜與原料液間相互作用及膜的機械性能要求不高等優(yōu)點。膜蒸餾技術(shù)目前在海水淡化、超純水制備、廢水處理、共沸混合物的分離等領(lǐng)域研究較多。
1、實驗
1.1 目標(biāo)
寶鋼焦化廢水采用UF+NF+RO工藝處理后,會產(chǎn)生大量RO廢水。為了滿足日益嚴格的環(huán)保要求,真正實現(xiàn)焦化廢水“零排放”,本研究采用60L/h膜蒸餾實驗設(shè)備對寶鋼焦化RO廢水進行濃縮減量處理實驗。
味精生產(chǎn)一般以大米、淀粉、糖蜜為主要原料,先通過發(fā)酵提取谷氨酸,再用谷氨酸精制成味精,精制過程會產(chǎn)生大量廢水。該廢水的特點是CODCr與TKN較高,可達1500mg/L與150mg/L,通過一步生物處理達到GB8978—2002的一級A排放標(biāo)準(zhǔn),尤其是TN達標(biāo)(<15mg/L),存在不小難度。
AO工藝是一種已被實踐廣泛證明的簡單、經(jīng)濟、有效的廢水生物脫氮技術(shù)。本文采用AO工藝對味精精制廢水進行處理,通過工程設(shè)計實現(xiàn)了A池的完全反硝化與O池的同時硝化反硝化,tigao了TN的去除率,對味精精制廢水的處理是一個新的實踐。
1、工藝設(shè)計
1.1 設(shè)計水量與水質(zhì)參數(shù)
本工程主體為山東濟寧某味精生產(chǎn)企業(yè),其年產(chǎn)味精12萬t、雞精1萬t,主要生產(chǎn)工藝為谷氨酸直接精制味精,廢水主要來源于谷氨酸到味精經(jīng)歷的中和、脫色、濃縮和結(jié)晶等精制過程。
該污水站的設(shè)計liuliang為1500m3/d,設(shè)計進水CODCr為1500mg/L,TKN為130mg/L。設(shè)計出水水質(zhì)達到GB8978—2002規(guī)定的一級A排放標(biāo)準(zhǔn),直接排入附近河道,即CODCr≤50mg/L,BOD5≤15mg/L,NH3-N≤5mg/L,pH值為6~9,TN≤5mg/L,色度≤60倍。
(1)進水混合池:尺寸為8m×4m×5.5m,有效容積為140m3。
(2)A池:尺寸為8m×8m×5.5m,有效容積為320m3。池內(nèi)安裝框式攪拌機1臺(轉(zhuǎn)速為4.8r/min,功率為3.0kW)。
(3)O池:尺寸為32m×24m×5.5m,分四廊道,廊道長分別為16、20、24m和24m,廊道寬均為8m,有效水深為5.0m,有效容積為3185m3。硝化液回流比為4.0。配套離心風(fēng)機2臺,liuliang為50m3/min,壓力為49kPa,功率為75kW。
(4)二沉池:Φ10×5.5m,表面負荷為0.80m3/(m2?h),污泥回流比為1。中心進水周邊出水,池內(nèi)安裝刮泥機1臺(功率為0.55kW)。以上尺寸均為池壁尺寸中分。
(5)帶式污泥脫水機:1臺,寬為1500mm,功率為4.0kW。
1.2.4 硝化液回流與二沉池污泥回流方式
O池末端硝化液與二沉池污泥均采用氣提回流至進水混合池,設(shè)計回liuliang分別為250m3/h與65m3/h。
1.3 基建費用
該項目基建費用為187萬,其中土建工程為105萬,安裝工程為82萬。
2、工程運行情況
2.1 系統(tǒng)運行結(jié)果
工程自2013年5月投入運行以來,運行良好,出水水質(zhì)穩(wěn)定。圖3為其中100d運行的進出水監(jiān)測數(shù)據(jù),廢水liuliang為1270±335m3/d,原水CODCr為1724±897mg/L,TKN為93.5±41.5mg/L,pH值為8.5±2.4。