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花崗巖巖芯耐磨測試 飾面石材耐磨性檢測

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發(fā)布時間: 2023-11-24 13:46
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花崗巖巖芯耐磨測試  飾面石材耐磨性檢測  

執(zhí)行標準:

GB/T 9966.4-2001天然飾面石材試驗方法第4部分:耐磨性試驗方法。

GB/T 9966.8-2008天然飾面石材試驗方法第4部分:耐磨性試驗方法。

GB/T天然飾面石材試驗方法附錄:耐磨性試驗方法。

ASTMC503-1997天然飾面石材試驗方法.耐磨性試驗方法。

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1。將試樣放入105±2℃烘箱中干燥24h,取出,冷卻至室溫立即進行稱量(m0),jingque到0.01g。

2。將稱量過的試樣裝入耐磨機上,每個卡具重量為1250g,圓盤轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)完成一次試驗,其余按儀器操作說明進行試驗,試驗完將試樣取下,用刷子刷去粉末,稱量磨后質(zhì)量jingque到0.0lg。

3。用游標卡尺測量試樣受磨端的直徑φ1,再測垂直方向直徑φ2,求平均值,用平均值求受磨面積,A0。

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試件制作

1、用方孔篩為 9.5-13.2mm 過篩,水洗凈后置于溫度為 105 ±5℃的烘箱中 烘干。將試模裝好涂上肥皂水(或脫模劑)后烘干。將干凈的干砂(0.1-0.3mm) 烘干。

2、將集料排列(大面、平面向下)于試模中,并盡量排列緊密。

3、用小勺將干砂填入排妥的粒料間隙中,并用洗耳球先輕輕吹動干砂,使 其填充密實。然后再吹出多余的砂,使砂與試模中臺階齊平,將吹妥砂的試模和 干砂一起置于 40℃的烘箱中預(yù)熱。

4、將固化劑與還氧樹脂按質(zhì)量比例 1:1 拌和均勻,然后與干砂按質(zhì)量比 例 1:4 拌和均勻成填料。

5、取出烘箱中吹好砂的試模,用小油灰刀將拌好的環(huán)氧樹脂填入試模中, 并盡量使其填充密實。然后,用熱油灰刀在試模上刮去多余的填料,并在試模表 面上反復(fù)抹平,使其與試??邶R平。

6、 將已填好填料的試模置溫度為 30℃的烘箱中烘 4 小時, 然后升溫至 80℃ 再恒溫 3 小時,夏季時在室溫下放置 24 小時亦可。

7、先松開試模端板螺絲,再輕敲試模側(cè)面,試件既可脫模。清理殘渣,丙 酮清洗。給試件編號。


磨光試驗

1、將同一組集料的 2 個試件分成一組,再輕敲試模側(cè)面,試件即可脫模。 清理殘渣,丙酮清洗。

二、磨光試驗

1、將同一組集料的 2 個試件分成一組,每次可以進行 6 種試驗用集料和 1 對標準試塊(編號 13、14)的磨光試驗。按順序安裝于道路輪上,擠緊,然后 旋緊螺絲。

2、將道路輪安裝在試驗機的輪軸上,使橡膠輪的輪幅完全壓著露出的集料 表面。然后蓋上機蓋,按通水源及打開金剛砂(30#)儲料斗中調(diào)節(jié)閘板。開啟 電源后磨光機開始運轉(zhuǎn),溜砂量控制在 27±7g/min,流水量為 60ml/min,設(shè)定轉(zhuǎn) 數(shù)為 57600 次,啟動磨光機進行試驗,中途注意清理金剛砂和扭緊螺母。第一次 磨光完成后,取下儲砂斗,換裝 280#金剛砂,換上另外一個試輪,流砂量調(diào)整 控制在 3±1g/min, 流水量為 60ml/min,再次磨光 57600 次停止試驗。

3、取下道路輪后取下試件,用水將試件上的金剛砂洗凈,再用擺式儀測定 試件磨擦系數(shù)值,試件的測試方向應(yīng)與“行車方向”一致。

4、如標準試件的平均值 PSV 均標在 46-52 范圍內(nèi),則試驗結(jié)果有效。查表 換算。 平行試驗做兩次,以平均結(jié)果計算。


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