機電設(shè)備維修工（細類[職業(yè)]）：大類劃分在生產(chǎn)制造及有關(guān)人員，中類劃分在生產(chǎn)輔助人員，小類劃分在機械設(shè)備修理人員。

是使用設(shè)備、儀器儀表、工具、機具等，對機電設(shè)備機械、電氣、通信及控制系統(tǒng)進行維護、檢修、故障診斷和排除的人員。

主要工作任務:

1、維護、保養(yǎng)機電設(shè)備;

2.閱識檢修計劃，編制檢修工藝，準備檢修所需設(shè)備、機具、工具，檢修機電設(shè)備;

3.診斷、排除機電設(shè)備的機械、液壓、氣動故障和電氣系統(tǒng)故障;

4.安裝系統(tǒng)軟硬件，進行測試與可靠性維護;

5.采集和監(jiān)控工業(yè)大數(shù)據(jù)，評估設(shè)備運行效率及狀態(tài)，優(yōu)化及調(diào)整機電設(shè)備性能，提出檢修、維護建議;

6.調(diào)試修復后的設(shè)備機械、電氣及系統(tǒng);

7.進行機電設(shè)備技術(shù)改造與優(yōu)化;

8.維護保養(yǎng)工、夾、量具、儀器儀表,填寫設(shè)備運行情況和設(shè)備檢修記錄。

層級1:基層維修工電工/機工：每天要巡檢、搶修、保養(yǎng)設(shè)備，想要有所發(fā)展，下班后還要專研設(shè)備技術(shù)。崗位要求：懂得基本的電工/機工知識，吃苦耐勞，需要倒班。崗位負荷：經(jīng)驗越豐富，工作時間越短，電工老把式，工作3小時以內(nèi)。層級2:設(shè)備技術(shù)員（工程師），負責制定設(shè)備巡檢、保養(yǎng)、TPM、安全操作指導書內(nèi)容及計劃，負責設(shè)備導入、驗收、施工質(zhì)量監(jiān)督，負責設(shè)備備件申購、庫存管理。指導維修工進行日常巡檢、保養(yǎng)、搶修工作。崗位要求：精通電氣/機械知識，熟悉設(shè)備原理，具有較強的抗壓能力，需24小時開機。崗位負荷：成熟的工廠，維修技術(shù)員有效工作時間4小時。主

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.2、按照送檢設(shè)備件號查詢和準備與該部件相符合的維修手冊和相關(guān)技術(shù)資料，準備試驗器和檢測設(shè)備及連接電纜等附件。1.3、如果送修件不是自己非常熟悉該設(shè)備電路原理和已經(jīng)對該部件很有維修經(jīng)驗的時候，首先要靜下心來認真消化該設(shè)備部件的維修手冊，熟悉該部件整機電路工作原理和認真分析有可能與故障相關(guān)的電路。1.4、按照維修校驗規(guī)程連接好試驗器、檢測設(shè)備、故障部件。1.5、按照校驗規(guī)程檢測故障部件，確認送檢部件是否與送檢故障相符。2、檢查壓縮故障點：檢查壓縮，就是利用靜態(tài)和動態(tài)實施檢修的過程。首先要進行對保險裝置的檢查，保險裝置包括安裝在部件上的速熔斷保險絲、電源保安反向接入二極管、穩(wěn)壓二極管等進行檢查，如有故障首先予以排除，保險裝置檢查合格后，方可通電檢測。常言道要“通過現(xiàn)象看本質(zhì)”，檢修故障也是如此，要能夠順利的壓縮故障點，首先要認真、仔細、全面、準確地觀察該部件故障現(xiàn)象，觀察看電路板上有沒有燒黑損壞的元器件，電路板上有沒有異常的地方等，把握了故障現(xiàn)象在理論的指導下，作出正確的分析判斷，按照一定的檢修原則和方式，便可排除故障點。3、修復檢驗：在檢查壓縮到故障點后，應立即修復，然后要加以檢驗。檢驗的內(nèi)容包括工藝焊接質(zhì)量、機械性能和電氣技術(shù)性能是否合格等。檢驗方法應根據(jù)具體情況和校驗規(guī)程條件確定，簡單的故障維修也要經(jīng)過調(diào)整使用、試機，運用測試儀表和試驗器進行技術(shù)指標檢查，以確保主要技術(shù)性能指標達到維修手冊的要求。第二節(jié)：檢修原則： 為了正確而有效地實施檢修，確保檢修質(zhì)量和安全，迅速修復，必須遵守一定的檢修原則。先思索后動手、先電源配件后機器、先外后內(nèi)、先靜后動、先簡（易）后繁（難）、先通病后特殊等，這“六先六后”是每一個機載電子設(shè)備維修人員在檢修中要遵守的原則。下面對這六個原則分別進行說明。2.1、先思索后動手：我們在檢修故障件中必須自始至終地注意冷靜的分析，避免盲目動手。我們提倡的思索，是有根據(jù)有目的的思索，不要胡思亂想。