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LLDPE 2038 美國盛禧奧(斯泰?。?/h1>
名稱: 薄膜 吹塑級
型號: LLDPE2038
品牌: 美國盛禧奧(斯泰隆)
單價: 面議
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內發(fā)貨
所在地: 廣東 東莞
有效期至: 長期有效
發(fā)布時間: 2023-11-24 16:16
最后更新: 2023-11-24 16:16
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詳細說明

LLDPE 2038 美國盛禧奧(斯泰?。?/p>

LLDPE 2038 美國盛禧奧(斯泰隆)的簡介→→線型低密度聚乙烯( Linear Low-Density Polyethy -lene )簡稱:LLDPE。線性低密度聚乙烯在結構上不同于一般的低密度聚乙烯,因為不存在長支鏈。LLDPE的線性度取決于LLDPE和LDPE的不同生產加工過程。LLDPE通常在更低溫度和壓力下,由乙烯和的a烯烴如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚過程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布,同時具有線性結構使其有著不同的流變特性。


LLDPE 2038 美國盛禧奧(斯泰?。┑奈锢硇阅堋鶯LDPE的拉伸性能與LDPE性比,拉伸數量、拉伸屈服強度大,特別是拉伸斷裂強度和斷裂伸長率大,一般可從應力-應變曲線面積求出斷裂時所需要的能量,以此作為樹脂剛性的指標。很明顯,LLDPE的剛性好,這可認為是由于LLDPE分子中系鏈分子多的緣故。剛性與密度的關系:密度越低,剛性越差(即更柔軟)。就同一密度來說,LLDPE的耐沖擊強度較大,比C4更多的C6、C8共聚單體聚合物沖擊強度更高。


LLDPE 2038 美國盛禧奧(斯泰?。┰诮Y構上→→LLDPE只在短支鏈數目上與HDPE不同。HDPE的短支鏈數目較少,因此,是有更高密度的材料。LLDPE的物理特性受控于它的分子量,MWD和密度。LLDPE優(yōu)于LDPE,歸根結底取決其用途。通常,在所有應用中用LLDPE生產剛性更強的產品,雖然根據ATSM對低密度材料標準,LLDPE和LDPE的密度都在0.91—0.925之間.LLDPE形成更高結晶結構,因為不存在長支鏈。LLDPE較大的結晶性產生較高剛性的產品。


LLDPE 2038 美國盛禧奧(斯泰隆)的分類→→按共聚單體類型,LLDPE主要劃分為3種共聚物:C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。其中,丁烯共聚物是全球生產量大的LLDPE樹脂,而己烯共聚物則是目前增長快的LLDPE品種。在LLDPE樹脂中,共聚單體的典型用量為5%~10%重量分數,平均用量大約為7%。茂金屬基的LLDPE塑性體(mLLDPE)具有傳統(tǒng)LLDPE 3倍多的平均共聚單體含量。圖表1顯示的是引用自外刊的10年間世界3種共聚單體LLDPE的產量。


LLDPE 2038 美國盛禧奧(斯泰隆)的應用→→LLDPE已滲透到聚乙烯的大多數傳統(tǒng)市場,包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。防滲漏地膜是新開發(fā)的LLDPE市場地膜,一種大型擠出片材,用作廢渣填埋和廢物池襯墊,防止?jié)B漏或污染周圍地區(qū)。LLDPE的一些薄膜市場,例如生產袋子、垃圾袋、彈性包裝物、工業(yè)用襯套、巾式襯套和購物袋,這些都是利用改進強度和韌性后這種樹脂的優(yōu)點。透明薄膜,例如面包袋,一直由LDPE占統(tǒng)治地位,因為它有更好的濁度。然而,LLDPE與LDPE的共混物將改進強度。然而,LLDPE與LDPE的共混物將改進強度、抗穿透性和LDPE薄膜的剛度,而不顯著影響薄膜的透明度。注塑和滾塑是LLDPE大的兩個模塑應用。


LLDPE 2038 美國盛禧奧(斯泰隆)的加工→→LDPE和LLDPE都具有極好的流變性或熔融流動性。LLDPE有更小的剪切敏感性,因為它具有窄分子量分布和短支鏈。在剪切過程中(例如擠塑),LLDPE保持了更大的粘度,因而比相同熔融指數的LDPE難于加工。在擠塑中,LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子鏈的應力松弛更快,并且由此物理性質對吹脹比改變的敏感性減校在熔體延伸中,LLDPE在各種應變速率下通常都具有較低的粘度。也就是說它將不會象LDPE一樣在拉伸時產生應變硬化。隨聚乙烯的形變率增加.LDPE顯示出粘度的驚人增加,這是由分子鏈纏結引起。


LLDPE 2038 美國盛禧奧(斯泰?。┑陌l(fā)展趨勢→→LLDPE與通常使用的丁烯共聚單體相比,以己烯和辛烯作為共聚單體生產的LLDPE具有更為優(yōu)良的性能。LLDPE樹脂的大用途在于薄膜的生產,以長鏈α-烯烴(如己烯、辛烯)作為共聚單體生產的LLDPE樹脂制成的薄膜及制品在拉伸強度、沖擊強度、撕裂強度、耐穿刺性、耐環(huán)境應力開裂性等許多方面均優(yōu)于用丁烯作為共聚單體生產的LLDPE樹脂。自20世紀90年代以來,國外的PE生產廠商及用戶均趨向于用己烯及辛烯替代丁烯。


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