其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A) 、丁二 =烯(B)和苯乙烯(S)"/>

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美國(guó)沙伯基礎(chǔ)(PC/ABS)廠家授權(quán)代理商

沙伯基礎(chǔ): 正規(guī)經(jīng)營(yíng)
沙伯基礎(chǔ): 型號(hào)齊全
沙伯基礎(chǔ): 美國(guó)技術(shù)
單價(jià): 18.88元/噸
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發(fā)布時(shí)間: 2023-11-24 16:50
最后更新: 2023-11-24 16:50
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PC+ABS物質(zhì)特點(diǎn)

PC/ABS是一種通過(guò)混煉后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,

ABS就是丙烯腈(A) 、丁二 =烯(B)和苯乙烯(S) 的共聚物。這種改性塑

料比單純的PC和ABS性能更好,例如:抗沖擊性提高,耐熱性提高,硬度提

高等等。ABS塑料

特點(diǎn):

1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2、與372有 機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。

4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn), 比PMMA、PC等好,柔韌性好。

5、機(jī)械性能的卓越平衡

6、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度

7、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性

8、較高的熱變形溫度(80~ 125°C)

9、耐燃性(UL 945VB)

10、色彩范圍廣泛

11、易 于注塑和擠塑,吹塑加工

12、良好的電鍍性

13、一般密度在1.05-1.20間

主要優(yōu)點(diǎn)

六具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;

、高度透明性及自由染色性:

3、成形收縮率低、尺寸穩(wěn)定性良好;

、耐疲勞性、耐候性佳;

、電氣特性優(yōu),有較好的光學(xué)性和韌性;

7無(wú)味無(wú)臭對(duì)入體無(wú)害符合衛(wèi)生安全。

主要缺點(diǎn)

1、和金屬相比硬度不足,這導(dǎo)致它的外觀較容易刮花,但其強(qiáng)度和韌性很好,無(wú)論是重壓還是- -般的

摔打,只要你不是試圖用石頭砸它,它就足夠長(zhǎng)壽。

、不耐強(qiáng)酸,不耐強(qiáng)堿,不耐紫外線,耐弱酸耐中性油。

耐水解穩(wěn)定性不夠高,對(duì)缺口敏感,耐有機(jī)化學(xué)品性,耐刮痕性較差,長(zhǎng)期暴露于紫外線中會(huì)發(fā)

黃。和其他樹(shù)脂一樣,PC容易受某些有機(jī)溶劑的漫濁。

PC材料的制備

穩(wěn)定存在,所以不能通過(guò)二羥基和碳酸直接縮聚。PC技術(shù)的發(fā)展歷史聚碳酸酯的合成方

界面縮聚光氣法、酯交換熔融縮聚法(簡(jiǎn)稱酯交換法)和非光

氣酯交換熔融縮聚法(簡(jiǎn)稱非光氣法)。溶液光氣法是一種較早期的生產(chǎn)工藝,由于工藝經(jīng)濟(jì)性較差

且存在污染問(wèn)題,因此很早就被淘汰了。自前工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛的PC合成工藝為界面縮聚光氣法。

溶液光法

溶液光氣法的工藝合成路線為:光氣+雙酚A (BPA) →PC。以光氣和雙酚A為原料,在堿性水溶液和

三氯甲烷(或二氯乙烷)溶劑中進(jìn)行界面縮聚,得到的PC膠液經(jīng)洗滌、沉淀、干燥、擠出造粒等工序

(2)、界面縮聚光氣法

界面縮聚光法與溶液光氣法主要區(qū)別在于:

雙酚A首先與氫氧化鈉溶液反應(yīng)生成雙酚A鈉鹽,后加入二氯甲烷,通入光氣,使物料在界面上聚合

生成低分子量PC,然后經(jīng)縮聚分離得到分子量較高的PC產(chǎn)品。

酯交換熔融縮聚法 (簡(jiǎn)稱酯交換法)

酯交換法的工藝路線主要分為兩步:一、光氣+苯酚 →碳酸= =苯酯(DPC) ;二、 DPC+ 雙酚A(BPA)-→

苯酚經(jīng)光氣法反應(yīng)生成碳酸二苯酯(DPC) ,然后在高溫真空和微量鹵化鋰等催化劑和添加劑下與雙

酚A進(jìn)行酯交換反應(yīng)

得到低聚物,再進(jìn)一步縮聚制得Pc產(chǎn)品。

非光氣酯交換熔融縮聚法因工藝過(guò)程中徹底不使用光氣。其生產(chǎn)工藝也分為兩步:①酯交換法合成

DPC:苯酚+DMC- DPC;②DPC+BPA-→PC。首先,以碳酸丙烯酶與甲醇酯交換生產(chǎn)碳酸三甲酯

(DMC);其次,苯酚和DMC反應(yīng)首先生成甲基苯基碳酸著(MPC),然后MPC和舉酚進(jìn)一步 反應(yīng)生成

DPC,同時(shí)MPC發(fā)生歧化反應(yīng)也生成DPC。得到非光法DPC后,在熔融狀態(tài)下與雙酚A進(jìn)行酯交換、縮

聚制得PC產(chǎn)品。

PC材料的改程。

課題,目前聚合物合金化成為PC改性的重要途徑。PC合金是利用物理共混或化學(xué)接枝的方法而獲得

改性PC的目的是為了增韌,改良成型加工性能,減少殘余

而LDPE效果較差。

PC用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性,提高機(jī)械強(qiáng)度。

并用澳類阻燃劑和三氧化二銻,可制成阻燃級(jí)PC。

其他和聚硯、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、

聚苯乙烯都可以進(jìn)行共性,達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和性能

之間的平衡。

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