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玉環(huán)S355JR,歐標(biāo)H型鋼HEB280*280*10.5*18市場(chǎng)價(jià)格

規(guī)格: HEB/IPB系列
廠家: 萊鋼/馬鋼/日照
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): EN10025/DIN
單價(jià): 5050.00元/噸
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 全國(guó)
有效期至: 長(zhǎng)期有效
發(fā)布時(shí)間: 2023-11-24 17:41
最后更新: 2023-11-24 17:41
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發(fā)布企業(yè)資料
詳細(xì)說明
一、HEB280*280*10.5*18歐標(biāo)H型鋼鋼中氫的問題,是到目前研究得不夠和沒有充分根據(jù)的問題。
在許多冶金生產(chǎn)階段,尤其在用配料干燥不夠的條件下,不可避免地發(fā)生鋼水滲氫,就可能導(dǎo)致氫脆化的問題。
引起外部缺陷、脆化機(jī)理和斷裂的極限濃度都不同。
利用鋼水真空處理方法或鋼材持久加熱解決降低氫含量問題的方法,不總是有效。
研究表明,氫含量較低的鋼比氫含量較高的鋼有更優(yōu)的性能。
要控制氫含量重要的是了解吸收氫的組成成分和動(dòng)力狀態(tài)。
動(dòng)力狀態(tài)通常指基體和組織缺陷(氫的捕集器)之間氫的分布和相應(yīng)的化合能。

玉環(huán)S355JR,歐標(biāo)H型鋼HEB280*280*10.5*18市場(chǎng)價(jià)格
二、歐標(biāo)H型鋼HEB280*280*10.5*18,執(zhí)行EN10025標(biāo)準(zhǔn),抗拉強(qiáng)度達(dá)到560MPa。
對(duì)爐安全和降低生產(chǎn)成本有利。
但是,由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入還原爐中,這樣無疑提高了還原爐的熱負(fù)荷,影響爐子的壽命。
因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。

歐標(biāo)H型鋼和德標(biāo)H型鋼對(duì)應(yīng)規(guī)格分類:
歐標(biāo)HEA系列對(duì)應(yīng)德標(biāo)IPBL系列、
歐標(biāo)HEB系列對(duì)應(yīng)德標(biāo)IPB系列、
歐標(biāo)HEM系列對(duì)應(yīng)德標(biāo)IPBV系列
歐標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN10025,材質(zhì):S235/S275/S355/S460等
德標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN,材質(zhì):S235/S275/S355/S460等
玉環(huán)S355JR,歐標(biāo)H型鋼HEB280*280*10.5*18市場(chǎng)價(jià)格
三、HEB280*280*10.5*18參數(shù):
①執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN10025-2:2004。
(老標(biāo)準(zhǔn)EN10025:1990)
②化學(xué)成分C:≤0.22;Si:≤0.55;Mn:≤1.60;P:≤0.025;S:≤0.025;Cu:≤0.55;
③屈服強(qiáng)度(Mpa):≤16mm:≥355;16—40:≥345;40—63:≥335;63—80:≥325;
80—100:≥315;100—150:295;150—200:≥285;200—250:≥275;250—400:≥265。

④抗拉強(qiáng)度(Mpa):450—680。

⑤沖擊功-20℃:≥27。

玉環(huán)S355JR,歐標(biāo)H型鋼HEB280*280*10.5*18市場(chǎng)價(jià)格
四、歐標(biāo)/德標(biāo)H型鋼HEB/IPB系列規(guī)格型號(hào)表:
HEB歐標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN10025,德標(biāo)H型鋼IPB,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN1025
銷售:日標(biāo)槽鋼、日標(biāo)角鋼、歐標(biāo)工字鋼、歐標(biāo)H型鋼、美標(biāo)H型鋼
品 名 規(guī)格型號(hào) 材質(zhì) 米重/公斤
歐標(biāo)H型鋼HE100B S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 20.40 
歐標(biāo)H型鋼HE120B S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 26.70 
歐標(biāo)H型鋼HE140B S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 33.70 
歐標(biāo)H型鋼HE160B S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 42.60 
歐標(biāo)H型鋼HE180B S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 51.20 
歐標(biāo)H型鋼HE200B 200*200*9*15 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 61.30 
歐標(biāo)H型鋼HE220B 220*220*9.5*16 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 71.50 
歐標(biāo)H型鋼HE240B 240*240*10*17 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 83.20 
歐標(biāo)H型鋼HE260B 260*260*10*17.5 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 93
歐標(biāo)H型鋼HE280B 280*280*10.5*18 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 103
歐標(biāo)H型鋼HE300B 300*300*11*19 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 117
歐標(biāo)H型鋼HE320B 320*300*11.5*20.5 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 127
歐標(biāo)H型鋼HE340B 340*300*12*21.5 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 134
歐標(biāo)H型鋼HE360B 360*300*12.5*22.5 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 142
歐標(biāo)H型鋼HE400B 400*300*13.5*24 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 155
歐標(biāo)H型鋼HE450B 450*300*14*26 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 171
歐標(biāo)H型鋼HE500B 500*300*15.5*28 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 187
歐標(biāo)H型鋼HE550B 550*300*15*29 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 199
歐標(biāo)H型鋼HE600B 600*300*15.5*30 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 212
歐標(biāo)H型鋼HE650B 650*300*16*31 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 225
歐標(biāo)H型鋼HE700B 700*300*14*32 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 241
歐標(biāo)H型鋼HE800B 800*300*17.5*33 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 262
歐標(biāo)H型鋼HE900B 900*300*18.5*35 S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 291
歐標(biāo)H型鋼HE1000B S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) 314

五、鋼鐵資訊:
出料進(jìn)入冷卻攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌降溫至4℃以下即可出料。
將混合均勻的物料在錐型雙螺桿擠出造粒機(jī)組造粒。
造粒流程:物料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)加熱熔化,在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力下被擠出模頭,經(jīng)熱切裝置熱切后被鼓風(fēng)通過輸送管道輸送到出口處計(jì)量包裝。
2標(biāo)準(zhǔn)試樣的制備:將改性PVC粒料進(jìn)行干燥處理除去水分,干燥溫度約為8~9℃,時(shí)間為4~5小時(shí)。
然后將干燥后的物料用注射機(jī)在加料段85~1℃、壓縮段16~17℃、均化段18~185℃、噴嘴溫度17℃、注塑壓力6~7MPa工藝條件射改性PVC標(biāo)準(zhǔn)試樣。
3.VC管件的制備:將干燥后的改性PVC粒料在FT125注射成型機(jī)成型φ2二承一插三通PVC管件,成型工藝溫度為:T1=158℃,T2=162℃,T3=164℃,T4=17℃,T5=17℃,噴嘴溫度177℃;注射壓力:射膠1:2.6MPa,射膠2:4.3MPa,射膠3:4.6MPa,射膠4:4.8MPa;保壓壓力:5.5MPa;注射時(shí)間:8s,保壓時(shí)間:45s,冷卻時(shí)間:12s。

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