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發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-24 17:49 |
最后更新: | 2023-11-24 17:49 |
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自控飛鋸PLC編程....(1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
??用PLC構(gòu)成飛鋸自控系統(tǒng)。
??(2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
??①TVT-90C學(xué)習(xí)機(jī)主機(jī)及接口電路單元板。
??②TVT90B-1自控飛鋸實(shí)驗(yàn)板。
??③連接線一套。
??TVT90B-1自控飛鋸實(shí)驗(yàn)板的輸入輸出端子為特殊設(shè)計(jì)的端子,其電路原理圖如圖6-113所示。其功能為,當(dāng)輸出端M1為ON時(shí),BV自動(dòng)產(chǎn)生脈沖信號(hào),模擬測(cè)量電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的光碼盤信號(hào)。當(dāng)SQ1給出信號(hào)(發(fā)光管亮)表示允許飛鋸切割鋼管,SQ5發(fā)光管亮表示飛鋸?fù)瓿闪虽摴艿那懈?,飛鋸抬起。SQ2發(fā)光管亮表示鋼管的夾具可松夾,SQ3發(fā)光管亮表示小車可返回,液壓閥5YA作用(發(fā)光管亮)使小車返回。SQ4亮表示小車沒(méi)有返回,系統(tǒng)出現(xiàn)故障給出報(bào)警信號(hào),即對(duì)應(yīng)的報(bào)警發(fā)光管亮,整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)停止?fàn)顟B(tài)。故障排除后,重新啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí),必須先按復(fù)位按鈕,使電路從鎖住狀態(tài)恢復(fù)正常狀態(tài)。電磁閥4YA發(fā)光管亮表示夾具夾緊鋼管,3YA發(fā)光管亮表示夾具松夾,電磁閥1YA發(fā)光管亮表示下鋸,2YA發(fā)光管亮表示飛鋸抬起。電動(dòng)機(jī)M1發(fā)光管亮表示送入鋼管,電動(dòng)機(jī)M2發(fā)光管亮表示飛鋸旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。
??(3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
??①控制要求
??a.初始狀態(tài)。電動(dòng)機(jī)M1和M2為OFF,電磁閥3YA和4YA為OFF,夾具處于松開(kāi)狀態(tài),1YA和2YA為OFF,飛鋸處于抬起狀態(tài),液壓閥5YA為OFF,小車處于原始位置。
??b.啟動(dòng)操作。按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始下列操作:
??·電動(dòng)機(jī)M2運(yùn)轉(zhuǎn)后M1運(yùn)轉(zhuǎn),即飛鋸旋轉(zhuǎn)后再送入鋼管。
??·當(dāng)鋼管長(zhǎng)度達(dá)到預(yù)定要求時(shí)(例如6m),電磁閥4YA為ON,夾具夾緊鋼管,帶動(dòng)小車飛鋸一起向前運(yùn)行。
??·當(dāng)小車運(yùn)行到SQ1位置時(shí),SQ1為ON,電磁閥1YA為ON,下鋸切割鋼管,完成鋼管切割時(shí),SQ5為ON。
??·當(dāng)小車到達(dá)SQ2位置時(shí),SQ2為ON,同時(shí)1YA為OFF、2YA為ON飛鋸抬起,隨后2YA為OFF。
??·當(dāng)小車到達(dá)SQ3的位置時(shí),SQ3為ON,同時(shí)電磁閥4YA為OFF,3YA為ON夾具松開(kāi)。同時(shí)液壓閥5YA為ON使小車返回到原來(lái)位置,隨后3YA、5YA又恢復(fù)為OFF。
??·如果小車沒(méi)有返回繼續(xù)向前運(yùn)行,當(dāng)?shù)竭_(dá)SQ4位置時(shí),SQ4為ON,表示系統(tǒng)出現(xiàn)故障發(fā)出報(bào)警信號(hào),同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)停止在當(dāng)前狀態(tài)下。
??如果不是按著上述控制要求運(yùn)行,都要發(fā)出報(bào)警信號(hào)停止運(yùn)行。例如3YA、4YA同時(shí)為ON,4YA、5YA同時(shí)為ON,SQ4為ON等。
??c.停止操作。按下停止鍵后,所有的輸出均為OFF,停止操作。
??②I/O分配
??③輸入程序。按圖6-114所示的梯形圖輸入程序。
??④調(diào)試并運(yùn)行程序。
??(4)編程練習(xí)
??根據(jù)下面的兩種控制要求分別編制自控飛鋸系統(tǒng)的控制程序。
??①控制要求同(3)中①,但增加每口切割鋼管數(shù)的統(tǒng)計(jì)功能。
??②采用2位撥碼器輸入,作為由外部設(shè)定鋼管長(zhǎng)度和數(shù)量進(jìn)行切割。
??③根據(jù)鋼管傳送的速度修正電磁閥4YA為0N的動(dòng)作時(shí)刻,確保切割鋼管長(zhǎng)度的精度,編制程序。
??提示:在鋼管切割的過(guò)程中,切割鋼管的長(zhǎng)度會(huì)產(chǎn)生誤差,這是由于電磁閥的動(dòng)作速度是一定的,而電動(dòng)機(jī)M1的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是可變的,即鋼管的傳送速度是不定的,當(dāng)M1運(yùn)轉(zhuǎn)得快就必須保證電磁閥4YA為ON有一個(gè)提前量,而M1運(yùn)轉(zhuǎn)得慢,4YA為ON就應(yīng)有一個(gè)延遲量,這樣才能確保切割鋼管長(zhǎng)度的精度,減少誤差。在編程時(shí)必須考慮這一因素。
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西門子 | 模塊 | 6ES7431-7KF10-0AB0 |
西門子 | 電源 | 6ES7288-0CD10-0AA0 |
Siemens | 電源 | 6EP1437-2BA20 |
西門子 | 電源 | 6EP3337-8SB00-0AY0 |
西門子 | 模塊 | 6ES7288-7DP01-0AA0 |
Siemens | 模塊 | 6ES7231-4HF32-0XB0 |
Siemens | 模塊 | 6ES7288-3AR02-0AA0 |
Siemens | 模塊 | 6ES7132-6BH01-0BA0 |
西門子 | 模塊 | 6ES7231-5PD32-0XB0 |
Siemens | 模塊 | 6ES7223-1PL32-0XB0 |