品牌: | 深圳市住建工程檢測(cè)有限公司 |
服務(wù)項(xiàng)目: | 鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè) |
檢測(cè)時(shí)間: | 10-15個(gè)工作日 |
單價(jià): | 2.00元/平方米 |
發(fā)貨期限: | 自買(mǎi)家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 廣東 深圳 |
有效期至: | 長(zhǎng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-24 19:31 |
最后更新: | 2023-11-24 19:31 |
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敦化市鋼結(jié)構(gòu)安全性檢測(cè)服務(wù)流程
鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括:
1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn):鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn),60t為一個(gè)檢驗(yàn)批;
2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批,同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓,按施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè),按制造廠(chǎng)和安裝單位,分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批,每種表面處理工藝單獨(dú)檢驗(yàn),每批三組試件。
4、焊縫超聲波(x射線(xiàn))無(wú)損檢測(cè): 1)、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線(xiàn)探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。
2)、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
3)、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊接外觀檢測(cè)合格后方可進(jìn)行;同時(shí),監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行旁站監(jiān)理,并做好記錄。
4)、一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例,二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%;
5)、對(duì)工廠(chǎng)制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比,且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí),應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。
對(duì)于超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以外的檢測(cè)要求,由委托方與被委托方簽定書(shū)面合同并予以實(shí)行。
3.1.1.4 加強(qiáng)某柱列,使排架所受水平荷載主要由該列柱承擔(dān),其他柱列卸載,減少加固工作量。
3.1.2 鋼梁的加固。
3.1.2.1 增設(shè)支柱或支撐以減少梁的跨度,提高梁的承載力。
3.1.2.2 增設(shè)拉桿施加預(yù)應(yīng)力。
3.1.2.3 將各單跨梁支座連接成連續(xù)梁,以減少跨中彎矩。
3.2 增大構(gòu)件截面的加固。
增大構(gòu)建截面的加固,大都采用增補(bǔ)鋼材的方法,此外也可對(duì)原構(gòu)件外包混凝土進(jìn)行加固。
3.2.1 鋼柱的加固可采用改變截面形式方式,來(lái)提高彎矩作用平面內(nèi)外的承載能力。
3.2.2 鋼梁加固,焊接組合梁和型鋼梁都可在翼緣板上加焊水平板,斜板或型鋼進(jìn)行加固,一般宜上下翼緣均加固,但當(dāng)有鋪板上翼緣加固困難時(shí),亦可僅對(duì)下翼緣補(bǔ)強(qiáng)加固。對(duì)用于梁腹板抗剪強(qiáng)度不足的加固,當(dāng)梁腹板穩(wěn)定性不能保證時(shí),往往采用設(shè)置加勁肋的方式。
3.3 連接和節(jié)點(diǎn)加固。 構(gòu)件的增補(bǔ)或局部桿件的替換,都需要適當(dāng)?shù)倪B接。加固的桿件必須通過(guò)節(jié)點(diǎn)加固才能參與原結(jié)構(gòu)工作,破壞了的節(jié)點(diǎn)需要加固。
3.3.1 原焊接連接的加固。
焊接連接的加固應(yīng)采用焊接,可采用增加焊縫長(zhǎng)度,加大焊縫高度或兩者同時(shí)進(jìn)行的方法實(shí)現(xiàn),優(yōu)先考慮增加焊縫長(zhǎng)度。加固焊縫與原有焊縫連接時(shí),施焊前應(yīng)對(duì)相接處原有焊縫進(jìn)行處理,使加固焊縫與原有焊縫之間有一平滑過(guò)渡,加固焊縫的起點(diǎn)和落點(diǎn)不得僅靠原有焊縫邊緣。
3.3.2 原鉚釘螺栓連接的加固。
鉚釘連接的加固宜用高強(qiáng)螺栓摩擦型連接;螺栓連接的加固也宜用高強(qiáng)螺栓。當(dāng)用焊縫加固普通螺栓或鉚釘連接時(shí),應(yīng)按焊縫承受全部作用力設(shè)計(jì)計(jì)算其連接,不考慮兩種連接的共同工作,且不宜拆除原有連接件。
3.3.3 節(jié)點(diǎn)連接的擴(kuò)大。
當(dāng)原有連接節(jié)點(diǎn)無(wú)法布置加固新增的連接件或焊縫時(shí),可考慮加大節(jié)點(diǎn)連接板或加輔助件,新增節(jié)點(diǎn)板應(yīng)牢靠地焊接在原節(jié)點(diǎn)板上;加輔助件的方法一般要求短斜板與節(jié)點(diǎn)板間的焊縫承載力是該短斜板與桿件連接焊縫承載力的1.5倍。
4、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)事故分析及鋼結(jié)構(gòu)加固案例分析
4.1 鋼結(jié)構(gòu)房屋各種倒塌分析。
4.1.1 輕型鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房倒塌。
根據(jù)輕鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房倒塌的數(shù)個(gè)案例情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)鑒定基礎(chǔ)上,對(duì)其倒塌原因及今后設(shè)計(jì)施工中注意問(wèn)題進(jìn)行了分析。發(fā)現(xiàn)如下系列問(wèn)題:
4.1.1.1 輕鋼屋蓋的施工質(zhì)量沒(méi)有保證,剛結(jié)構(gòu)構(gòu)件與支承構(gòu)件間的連接及鋼結(jié)構(gòu)
構(gòu)件間的連接較為薄弱,大多采用焊接且焊接質(zhì)量較差,有的甚至直接將鋼屋架擱置在墻上且未采取相應(yīng)的加強(qiáng)連接措施。
4.1.1.2 無(wú)正規(guī)的設(shè)計(jì)圖紙與施工資料,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間缺少相應(yīng)的連接構(gòu)件,如鋼梁之間缺少水平支撐,縱向系桿,屋面檁條間缺少水平拉桿等,使屋蓋鋼結(jié)構(gòu)本身的承載能力和安全儲(chǔ)備較低,缺少足夠的平面外穩(wěn)定性。
4.1.1.3 主體結(jié)構(gòu)完工后缺少必要的維護(hù)保養(yǎng)措施,剛結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接點(diǎn)間存在嚴(yán)重的銹蝕及焊接殘留等。
因此在大雪等其它荷載作用下,一旦發(fā)生側(cè)向失穩(wěn),其兩端的支撐點(diǎn)就會(huì)被拉脫而發(fā)生屋蓋結(jié)構(gòu)整體倒塌事故。