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發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-25 05:16 |
最后更新: | 2023-11-25 05:16 |
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吊鉤是起重機(jī)械的重要部件,他受力狀況復(fù)雜,除承受重物重外,還要承受起升和制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的沖擊載荷,使用時(shí)間較長(zhǎng)的吊鉤難免產(chǎn)生裂紋。吊鉤在使用時(shí)一旦發(fā)生裂紋將會(huì)造成重大人身和設(shè)備損傷事故。按《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-85和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定,吊鉤嚴(yán)禁有裂紋。為此,吊鉤是起重機(jī)安全檢測(cè)的重要檢測(cè)部件,吊鉤裂紋檢測(cè)是起重機(jī)械安全檢測(cè)工作的重要檢測(cè)項(xiàng)目。
大多數(shù)企和檢測(cè)部門,因受到作環(huán)境等諸多客觀因素制約,對(duì)起重機(jī)吊鉤的裂紋并沒有足夠的重視。在實(shí)際檢測(cè)中,普遍采取粗略的宏觀檢測(cè),吊鉤不解體,只憑肉眼觀察,沒有采取任何措施,所以將不可避免的造成漏檢隱患。
?。?)目前國(guó)內(nèi)起重吊鉤使用多的是鍛造吊鉤,特別是75t以下的,常用的20#碳素鋼經(jīng)過(guò)鍛造沖壓熱處理,鉤尾機(jī)械加工等工序。根據(jù)吊鉤的特點(diǎn)和受力狀況,吊鉤有3個(gè)主要受力區(qū)A、B、C(圖)。這3個(gè)受力區(qū)也是吊鉤易出現(xiàn)斷裂的區(qū)域。目前采用常規(guī)的現(xiàn)場(chǎng)宏觀檢驗(yàn)方法,只能對(duì)A、B、C區(qū)域進(jìn)行檢驗(yàn),而對(duì)C區(qū)域因被吊鉤軸承和橫梁遮蓋無(wú)法檢驗(yàn)。而C區(qū)正處于橫截面突然變小的鉤頸退刀槽處,它是鉤尾軸承部分承受拉應(yīng)力大,而強(qiáng)度弱的截面。通過(guò)多年來(lái)的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)和發(fā)生事故后的原因分析者,斷裂口多發(fā)生在此處。再是使用期較長(zhǎng)及使用狀況不良的吊鉤,在隱患部分,往往因安裝使用時(shí)難免存在鉤尾螺紋腐蝕損傷,尾軸環(huán)向磨損等缺陷。因此對(duì)C受力區(qū)的解體檢驗(yàn)很有必要的,絕不能忽視。
?。?)起重吊鉤表面裂紋一般很微小,而在用吊鉤表面狀況一般都很差,表面很粗糙,存在氧化皮油污,雜、毛刺主段壓凹坑等缺陷,有吊運(yùn)鋼水的吊鉤表面附有不同程度的鋼水飛濺物等。在作現(xiàn)場(chǎng),由于受檢驗(yàn)時(shí)間、條件、設(shè)備使用狀況的限制,不可能將吊鉤表面的雜物清楚干凈的,所以采用宏觀方法檢驗(yàn)很難發(fā)現(xiàn)宏觀裂紋,若能發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),說(shuō)明裂紋已經(jīng)很嚴(yán)重了。
2吊鉤的磁粉檢測(cè)探傷
目前科學(xué)技術(shù)水平,吊鉤表面裂紋的探傷檢驗(yàn),主要有以下幾種方法:磁粉檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、滲透檢測(cè)、因吊鉤形狀特殊,表面狀況差,無(wú)論采用哪一種探傷方法,要確保其探傷靈敏度與可靠性,其技術(shù)要求是比較高的。而磁粉檢測(cè)以其檢驗(yàn)靈敏度高,能有效檢驗(yàn)尺寸相當(dāng)?shù)拈_口缺陷,檢驗(yàn)速度快,成本低等點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于實(shí)際吊鉤探傷工作中。我們將服務(wù)案例主要介紹磁粉檢測(cè)探傷工藝在吊鉤無(wú)損檢測(cè)探傷中的具體操作方法。
磁粉檢測(cè)探傷操作
(1)、預(yù)處理:清理掉吊鉤表面的油漆、鐵銹和污物,漏出金屬光澤。表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測(cè)結(jié)果的完整性,否則應(yīng)作為適當(dāng)?shù)男蘩?,打磨等。采用觸頭法磁化時(shí),為防止電弧燒傷吊鉤表面和提高導(dǎo)電性能,應(yīng)將工件和奠基解除部分清除干凈,必要時(shí)應(yīng)在電級(jí)上安裝接觸墊。
(2)、磁化:用觸頭發(fā)在吊鉤兩端頭磁化,檢驗(yàn)縱向缺陷。后用繞電纜法磁化檢驗(yàn)吊鉤半圓處和螺紋根部橫向缺陷。
?。?)、施加磁懸液:用噴灑法施加熒光磁懸液。檢驗(yàn)螺紋根部缺陷宜用低濃度磁懸液,多噴灑幾次。由于采用濕法,在噴灑次懸液時(shí),應(yīng)先確認(rèn)整個(gè)檢測(cè)面能被磁懸液良好的濕潤(rùn)后,在施加磁懸液。
?。?)、檢驗(yàn):檢驗(yàn)螺紋更不缺陷用濕剩磁法,檢驗(yàn)吊鉤半圓形受力部位用濕連續(xù)法。觀察磁痕應(yīng)在暗區(qū)進(jìn)行。
?。?)退磁:用繞電纜法自動(dòng)衰減退磁,退磁后吊鉤上剩磁不應(yīng)大于240A/M。
?。?)后處理:清楚吊鉤上的磁粉。
對(duì)于在用吊鉤應(yīng)主要檢測(cè)疲勞裂紋及其表面與近表面缺陷的磁痕特征,一旦出現(xiàn),應(yīng)與其特征仔細(xì)對(duì)比,確保檢驗(yàn)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
3.預(yù)防措施
為了及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)起重吊鉤裂紋缺陷,預(yù)防起重吊鉤事故發(fā)生,對(duì)在用起吊鉤的裂紋檢驗(yàn)方法,提出幾點(diǎn)參考意見:
(1)兩年一度的安全監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí),對(duì)吊鉤進(jìn)行宏觀檢驗(yàn)前,必須對(duì)危險(xiǎn)斷面區(qū)進(jìn)行表面處理,并在良好的照明條件下進(jìn)行,借助10倍以上的放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。
(2)工作級(jí)別A7-A8的起重吊鉤,每年進(jìn)行解體表面的探傷檢驗(yàn),尤其是冶金起重機(jī)
使用的吊鉤,更應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn),其它級(jí)別的吊鉤建議每8年進(jìn)行解體探傷檢驗(yàn)