鋁型材薄膜硬度檢測 鋁合金耐酸和耐氧化測試  

氧化膜的硬度測試及方法研究

·                                    為了提高鋁合金部件的耐磨性能，延長其使用壽命，對鋁合金進行硬質陽極氧化處理，試驗表明，正確進行氧化膜厚度及硬度測試是確保硬質氧化順利進行的關鍵。

1.影響路合金硬質陽極氧化膜性能的因素
     在低溫條件下，通過可細微調節(jié)的微脈沖直流電，電解液主要分為硫酸介質，進行鋁合金活塞硬質陽極氧化處理，在鋁合金工件表面獲得厚度≥0.04mm、硬度≥350HV的耐磨損抗腐蝕的氧化膜。
     氧化膜硬度是影響膜層耐磨性能的決定因素，是氧化膜厚度。其硬度不僅與鋁合金材質及氧化處理工藝有關，還和氧化膜厚度直接相關。但研究發(fā)現，氧化膜并非越厚越好。氧化膜厚度厚道一定程度后，硬度反而下降。在生產中也不希望氧化膜太厚，否則易導致氧化膜龜裂，從而減低氧化膜與基本金屬的附著力，影響鋁合金的力學性能。準確測定氧化膜的厚度就成為提高氧化膜性能的關鍵。

2.氧化膜厚度與硬度測試系統(tǒng)設計與試驗
    作為一種破壞性檢驗方法，氧化膜硬度試驗所得到的數據應有較好的重現性、jingque度，即可比性要強。而影響測試結果的因素有很多，若測得的顯微硬度值在較大范圍內波動，或者與工藝預期值相差懸殊，那么就失去了試驗為生產服務的目的。
    由不同牌號的鋁合金氧化膜厚度與硬度試驗結果（見表1）可以看出，氧化膜厚度與硬度測試系統(tǒng)設計對保證鋁及其合金氧化的順利進行甚為重要。為此推薦采用HV-1000Z自動轉塔顯微維氏硬度計以及HVS-1000Z數顯自動轉塔顯微維氏硬度計作為測試氧化膜硬度、厚度的主要測試設備。在系統(tǒng)設計中，著重做到以下要求。