日標(biāo)SS400薄板28厚鋼板，日標(biāo)鋼板尺寸公差
日標(biāo)中厚鋼板SS400：一套H型鋼專用焊接設(shè)備，即可實(shí)現(xiàn)拼焊、點(diǎn)固、焊接、成型一體化。
H型鋼的成型焊接傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式，將組立的H型鋼，固定于胎架船形位置，采用移動(dòng)的單機(jī)頭施焊。
每焊一道要變換一次構(gòu)件位置，焊接速度不超過.6～.m/分。
博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)生產(chǎn)模式是將翼板腹板起始端簡單點(diǎn)焊固定，送入專用的H鋼焊接成型設(shè)備，采用雙機(jī)頭，φ.6mm雙絲，專用高速焊劑，在液壓、送給條件下焊接成型，速度高達(dá).5～2.m/分。


日標(biāo)鋼板常用尺寸：

歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	2	2*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	4	4*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	6	6*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	8	8*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	10	10*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	12	12*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	14	14*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	16	16*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	18	18*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	20	20*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	22	22*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	24	24*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	25	25*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	26	26*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	28	28*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	30	30*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	32	32*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	35	35*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	36	36*2400*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	38	38*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	40	40*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	45	45*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	50	50*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	55	55*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	60	60*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992

日標(biāo)鋼板SS400/SM490A：
加工硬化的強(qiáng)化鋼變形時(shí)給結(jié)晶加上了剪斷應(yīng)力，在位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，給結(jié)晶導(dǎo)入了大量的位錯(cuò)。
加工硬化加工軋制和拔絲這種塑性變形使晶體內(nèi)的位錯(cuò)密度增加，是強(qiáng)化鋼的方法。
這種加工硬化作用奧氏體系比鐵素體系大得多。
在18Cr-8Ni組成的亞穩(wěn)定奧氏體系，因位錯(cuò)密度增大的硬化和馬氏體的生成(加工引起相變)容易得到高強(qiáng)度。
利用加工硬化的材料稱硬化材，其強(qiáng)度可根據(jù)軋制率的變化按H(硬級(jí))、3／4H和1／2H的強(qiáng)度水平劃分，SUS31(17Cr-TNi)硬化材在家庭電器機(jī)械的壓簧和汽車的引擎墊圈、通信機(jī)械的連接器材等板彈簧制品方面使用非常普及。