加工技巧

絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔 滾花 車螺紋 校正→鉆孔 切斷 倒角，T60*10梯形絲桿生產(chǎn)廠家，不僅效率低、成本高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時(shí)易變形，小號螺輪不能生產(chǎn)，運(yùn)城梯形絲桿，為此我們設(shè)計(jì)了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備，不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗(yàn)認(rèn)定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其I藝路線變?yōu)?冷拔 滾花、銑絲 校正 鉆孔、切斷→倒角。雖然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小) ，但校正也容易。改進(jìn)后的工藝具有如下特點(diǎn):

表面粗糙度值減小;

由切削力引|起的振動減少;

小徑工件螺距累積誤差有一定增加。

梯形絲桿強(qiáng)度校核

疲勞校核中，我們需要估計(jì)梯形絲桿的疲勞壽命。疲勞壽命受到許多因素的影響，如載荷幅值、載荷頻率、表面質(zhì)量等。我們可以通

過進(jìn)行疲勞試驗(yàn)或參考相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)公式來估計(jì)梯形絲桿的疲勞壽命。

蘇州帝比特精密機(jī)械有限公司2014年成立以來，T40*6梯形絲桿廠家定做，主營機(jī)械設(shè)備的傳動配件，滾珠絲杠、梯形絲桿、往復(fù)絲桿、直線導(dǎo)軌滑塊、支撐座。

梯形絲杠的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、絲桿原材料是通過模具拉光到所必要的中徑尺寸，二次冷拉形成外觀硬度（0.5毫米深）達(dá)到（18°-21°）

2、絲桿是通過（GB5796.4-1986）來實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)。

梯形絲杠螺母副是實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動與直線運(yùn)動相互轉(zhuǎn)換的傳動裝置，具有傳動效率gao、運(yùn)動平穩(wěn)、壽命高及可以預(yù)緊等優(yōu)點(diǎn)，在各類中、小型數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)得到普遍的應(yīng)用。

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