1.牌號：ASP-23
 
　　2.原產(chǎn)地：瑞典一勝百
 
　　3.出廠狀態(tài)：軟化退火至硬度≤260HB
 
　　4.鋼材類型：粉末高速鋼
 
　　模具鋼進口的ASP 23高速鋼也稱PM 23 SuperClean粉末高速鋼是瑞典出品的一種鉻、鉬、鎢、釩合金粉末高速鋼。
如果企業(yè)追求高耐磨性的模具，那么就必然會損失一些模具材料的韌性，反之亦然。
然而在許多情況下模具要具備高耐磨性的同時一樣兼具較的高韌性。
高合金工具鋼通常比低合金工具鋼更難機加工和熱處理。
因此高合金工具鋼模具的制作費用也較高。

 
　　模具鋼進口的PM 23 由粉末冶金煉鋼技術(shù)冶煉而成，它比一般傳統(tǒng)工藝制造的類似高速鋼和一些高合金冷作工具鋼具有更好的機加工性能。
熱處理過程中的尺寸穩(wěn)定性比常規(guī)制造的高合金鋼好，而且容易預測。
結(jié)合它的高硬度、高韌性以及高溫回火特性，意味著PM 23 SuperClean高速鋼非常適合表面涂層，特別適合PVD涂層處理。

 
　　ASP23是瑞典一勝百生產(chǎn)的鉻鉬釩粉末鋼，同系列的產(chǎn)品有ASP-30、ASP-60。

 
　　其他地區(qū)類似牌號AISI:(M3:2)/WNr:1.3395/SKH53。

 
　　ASP23粉末高速鋼化學成分


元素
  碳C 硅Si 鎢W 鉻Cr 鉬Mo 釩V
含量 1.28 / 6.4 4.2  5.0 3.1
 
　　ASP23粉末高速鋼用途
 
　　ASP-23特別適合用于薄的被加工材料的下料和成形，或者表面產(chǎn)生塑性變形的危險性高者。
例如：
 
　　1、塑料成形的零件，如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀。

 
　　2、中碳鋼或者高碳鋼的下料、沖切已硬化鋼板或者冷軋鋼帶、含有玻璃纖維的塑料模。


 
　　ASP23粉末高速鋼特性
 
　?。?）高耐磨性。

 
　　（2）高抗壓強度。

 
　　（3）韌性好。

 
　?。?）熱處理的尺寸穩(wěn)定性比較好。

 
　?。?）抗回火軟化性好。

 
　?。?）非常好的淬透性。


 
　　ASP23粉末高速鋼表面處理
 
　　高硬度，高韌性以及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。

 
　　硬度：HRC:64~66


　　ASP23粉末高速鋼熱處理
 
　　軟化退火：保護氣氛下，加熱到℃，均熱后，在爐中以10℃/小時的冷速冷卻到700℃, 然后空冷。

 
　　消除應力：粗加工后，模具應整體加熱至℃，保溫兩小時，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。

 
　　淬火：預熱溫度：℃ 和 ℃奧氏體化溫度：根據(jù)下圖所需硬度選擇℃模具應注意保護，以免淬火過程中出現(xiàn)脫碳或氧化。
560℃回火3次，每次保溫1小時的硬度。

 
　　淬火介質(zhì)：在真空爐中，以足夠正壓 (≥2bar)的氣體冷卻在等溫淬火或流化床爐中約550℃空氣或氣體強制冷卻。
注意： 模具淬火必須連續(xù)冷卻至約50℃，然后立即回火，當模具需要**韌性時，請使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。

 
　　回火：對于冷作用途，不論使用何種奧氏體化溫度，均需以560℃回火3次，每次回火保溫至少1小時，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應低于1% 。

 
　　淬火和回火后的尺寸改變：在℃之間奧氏體化并在560℃回火3 次，每次保溫1小時。
試樣尺寸80*80*80mm與mm，結(jié)果長度、寬度和厚度增大0.03-0.13%。

 
　　深冷處理：零件如需保持最穩(wěn)定的尺寸應進行深冷處理，否則體積有可能增大。
淬火后零件應立即深冷處理，然后回火。
ASSAB PM 23SuperClean通常的深冷溫度為-150℃至-196℃，如果受限于深冷介質(zhì)和設(shè)備的局限性，也可以采用-70°C或-80℃。
保溫1~3小時深冷處理后，硬度將增加~1HRC。
合金工具鋼：簡稱合工鋼、它是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種， 具體牌號有：9SiCr、8MnSi、Cr06、Cr2、9Cr2、W、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、Cr12 、C12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr4W2MoV、6Cr4W3Mo2VNb、6W6M o5Cr4V、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVA1、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、8Cr3 、4CrMnSiMoV、4Cr3Mo3SiV、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、7Mn15Cr2A13V2WMo、3C r2Mo共33個牌號，高速工具鋼：簡稱高工鋼或高速鋼、俗稱“鋒鋼”或“風鋼”、是一種適于高速切削的高碳、高合金工具鋼，具體牌號有：W18Cr4V、W18Cr4VCo5、W18Cr4V2Co8、W12Cr4V5Co5、W6Mo5Cr4V2、CW6Mo5 Cr4V2、W6Mo5Cr4V3、CW6Mo5Cr4V3、W2Mo9Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5 W7Mo4Cr4V2Co5、W2Mo9Cr4VCo8、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al共14個牌號，在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金，根據(jù)添加元素的不同，并采取適當?shù)募庸すに嚕色@得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能，對于添加的元素作用如下：碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，合金高錳鋼的回火溫度升高至500℃后，由于受碳化物析出的影響，有序團簇強化作用減弱，再加上固溶強化作用的減弱，其耐磨性能明顯下降。