1.高壓熱拔三通熱處理后,金相組織"/>
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所在地: | 河北 滄州 |
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發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-28 12:39 |
最后更新: | 2023-11-28 12:39 |
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滄州禹拓管道裝備有限公司 對(duì)焊三通一般有等徑三通,異徑三通等,材料有碳鋼,合金鋼和不銹鋼。
1.高壓熱拔三通熱處理后,金相組織與原材料相同;表面硬度;合金鋼為HB125~197;高洛鋼大為HB217。
2.高壓熱拔三通表面不允許有任何裂紋;表面光滑、疤痕、褶皺等缺陷深度不大于1.6mm;表面鱗斑、重皮的深度不大于0.4mm。
3.高壓熱拔三通幾何尺寸和偏差,如端口內(nèi)外徑、內(nèi)外坡口、端面斜度偏差、支管高度應(yīng)符合圖紙要求;產(chǎn)品端口對(duì)接壁厚不得小于連接管道公稱厚壁允許的最小值,其余部分壁厚應(yīng)不小于設(shè)計(jì)壁厚的90%,最小處不小于87.5%;端口以外橢圓度不大于公稱外徑的6%;當(dāng)端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍時(shí),應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)重新加工內(nèi)坡口。
對(duì)焊三通的應(yīng)用及制作工藝
大口徑對(duì)焊三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上,形狀和位置比對(duì)接焊縫復(fù)雜,焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計(jì),這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%,主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。
相貫線上的焊縫坡口,目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口,支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低,對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道,隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄,導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈,焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí),焊接速度過快,焊接電流又太小,加快了焊縫的冷卻速度。我公司是一家專業(yè)的大口徑三通生產(chǎn)廠家,質(zhì)優(yōu)價(jià)優(yōu)是我公司的一貫方針,可按客戶要求生產(chǎn)碳鋼,合金鋼,不銹鋼等各種規(guī)格,公司始終堅(jiān)持以"誠信為本-質(zhì)量至上"的態(tài)度對(duì)待每一位顧客,多年來每一件產(chǎn)品都保持著"零退貨",真誠期待您的惠顧。
大口徑對(duì)焊三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無縫管制造三通來講,目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。
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