CPM M4
CPM M4 美國(guó)熔爐斯伯CPM粉末冶金高速鋼

美國(guó)熔爐斯伯粉末工具鋼
超級(jí)高速鋼

相似牌號(hào) 美國(guó) 中國(guó) 日本 德國(guó) 奧地利
CPM M4
化學(xué)成分% 標(biāo)準(zhǔn) C Cr V Mo W,化學(xué)成分, S
--- 1.42 4.00 4.00 5.25 5.50 0.02
特點(diǎn) 粉末冶金高速鋼，具有傳統(tǒng)M2高速鋼所具備性能外，有更高的耐磨性和韌性，熱處理變形小。

用途 各類(lèi)加工工具，如：鉸刀、銑刀、刨刀、沖頭、模子、攻絲刀、銑鉆等。

熱處理 淬火：第一次預(yù)熱：830℃，第二次預(yù), ,熱：1020℃，淬, ,火溫度：1205℃，油淬
回火：540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。

尺寸規(guī)格 圓、扁、模塊
出廠(chǎng)狀態(tài) 退火，硬度≤248HB。
從而導(dǎo)致模具的邊緣或部分?jǐn)嗔选?br>因此，保持模具鋼具有足夠的強(qiáng)度和韌性有利于延長(zhǎng)模具的壽命。
然而，鋼的晶粒尺寸以及鋼中碳化物的數(shù)量，尺寸和分布以及殘余奧氏體的量對(duì)鋼的強(qiáng)度和韌性有很大的影響。
例如，隨著鋼中晶粒尺寸的增加和碳化物分布的不均勻性的增加，鋼的強(qiáng)度降低，并且對(duì)韌性的影響更加明顯。
實(shí)踐表明，根據(jù)使用條件和性能要求，可以合理選擇型鋼的化學(xué)成分，組織和熱處理工藝，并獲得強(qiáng)度和韌性的組合。
另外，對(duì)于模具鋼，還需要根據(jù)各種模具的工作條件來(lái)考慮高溫強(qiáng)度，熱疲勞傳導(dǎo)，導(dǎo)熱性和耐腐蝕性。
由于大多數(shù)模具鋼用于高硬度，高強(qiáng)度，高耐磨性和足夠的韌性，因此模具鋼的冶金質(zhì)量要求很高，并且鋼中的氣體含量，非金夾雜物和有害元素（硫）。