SCM435合結(jié)鋼




日本SCM435合金結(jié)構(gòu)鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JISG


●SCM435特性及適用范圍：有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長期工作溫度可達(dá)500℃；冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。
用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動機(jī)的傳動件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件

●SCM435化學(xué)成份：

碳C：0.33～0.38
硅Si：0.15～0.35
錳Mn：0.60～0.90
硫S：允許殘余含量≤0.030
磷P：允許殘余含量≤0.030
鉻Cr：0.90～1.20
鎳Ni：允許殘余含量≤0.25
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬Mo：0.15～0.30
●SCM435力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥985(100)
屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥835(85)
伸長率δ5(％)：≥12
斷面收縮率ψ(％)：≥45
沖擊功Akv(J)：≥63
沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)
硬度：≤229HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
●SCM435熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。


●SCM435交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅(jiān)硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等，為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低，一般在0.12～0.25％，同時(shí)還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性，dan化鋼還需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等），滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用，dan化鋼經(jīng)dan化處理(480～580℃)，直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理，生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用yang氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣，鑄錠可采用連鑄或模鑄，鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制，鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2％左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)，調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物dan化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)后精加工才能進(jìn)行dan化，dan化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。
SCM435合結(jié)鋼密度作為SCM435合結(jié)鋼鋼材的一個(gè)性能，與SCM435合結(jié)鋼成分息息相關(guān)，影響著SCM435合結(jié)鋼材料的使用范圍和方式；與SCM435合結(jié)鋼規(guī)格相關(guān)，影響著SCM435合結(jié)鋼價(jià)格。
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