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金屬成分分析,鎳檢測費用

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金屬成分分析,鎳檢測費用

氧在鋼中是有害元素。它是在煉鋼過程中自然進入鋼中的,盡管在煉鋼末期要加入錳、硅、鐵和鋁進行脫氧,但不可能除盡。氧在鋼中以FeO、MnO、SiO2、Al2O3等夾雜形式,使鋼的強度、塑性降低。尤其是對疲勞強度、沖擊韌性等有嚴重影響。

6)氮鐵素體溶解氮的能力很低。當鋼中溶有過飽和的氮,在放置較長一段時間后或隨后在200~300℃加熱就會發(fā)生氮以氮化物形式的析出,并使鋼的硬度、強度提高,塑性下降,發(fā)生時效。鋼液中加入Al、Ti或V進行固氮處理,使氮固定在AlN、TiN或VN中,可消除時效傾向。

7)氫

鋼中溶有氫會引起鋼的氫脆、白點等缺陷。白點常在軋制的厚板、大鍛件中發(fā)現(xiàn),在縱斷面中可看到圓形或橢圓形的白色斑點;在橫斷面上則是細長的發(fā)絲狀裂紋。鍛件中有了白點,使用時會發(fā)生突然斷裂,造成不測事故。因此,化工容器用鋼,不允許有白點存在。氫產生白點冷裂的主要原因是因為高溫奧氏體冷至較低溫時,氫在鋼中的溶解度急劇降低。當冷卻較快時,氫原子來不及擴散到鋼的表面而逸出,就在鋼中的一些缺陷處由原子狀態(tài)的氫變成分子狀態(tài)的氫。氫分子在不能擴散的條件下在局部地區(qū)產生很大壓力,這壓力超過了鋼的強度極限而在該處形成裂紋,即白點。


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