上海強(qiáng)晟鋼供應(yīng)鏈管理有限公司專注于寶鋼、武鋼硅鋼片的批發(fā)和零售。我們擁有現(xiàn)貨B50A270寶鋼武鋼硅鋼片，提供B35G155矽鋼片，以滿足您的各種需求。

硅鋼片，也稱為矽鋼片或電工鋼，是一種特殊的冷軋鋼板，具有優(yōu)異的磁性能和電阻特性。寶鋼和武鋼生產(chǎn)的硅鋼片是業(yè)界zhiming品牌，深受客戶的信賴和好評(píng)。

產(chǎn)品規(guī)格

我們的寶鋼武鋼硅鋼片具有以下優(yōu)勢(shì)：

鐵損

我們的硅鋼片具有低的鐵損，能有效減少能耗。通過優(yōu)化合金成分和熱處理工藝，寶鋼和武鋼生產(chǎn)的硅鋼片具備出色的磁導(dǎo)率和飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度，使其在電機(jī)、變壓器等電器設(shè)備中的性能得到充分發(fā)揮。

涂層

硅鋼片的涂層對(duì)其磁性能和耐腐蝕性起著重要作用。我們的硅鋼片采用A/H/K/Z/T4等多種涂層，提供了多樣化的選擇。這些涂層均由寶鋼和武鋼研發(fā)和生產(chǎn)，具有優(yōu)異的絕緣性能和抗腐蝕能力。

磁感

硅鋼片的磁感是衡量其磁導(dǎo)能力的重要指標(biāo)。我們的硅鋼片通過調(diào)控冷軋工藝和配比，使其磁感更加均勻穩(wěn)定，具有出色的磁導(dǎo)能力。這使得硅鋼片在電氣設(shè)備中能夠有效降低能耗，提高效率。

同板差

同板差是指硅鋼片同一批次中各片之間的磁性能差異。我們的硅鋼片在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制同板差，確保每一塊硅鋼片的磁性能基本一致，提高電機(jī)和變壓器的制造效率和可靠性。

通過以上介紹，相信您對(duì)寶鋼武鋼硅鋼片有了更全面的了解。我們的產(chǎn)品規(guī)格豐富，加工和配送服務(wù)完善，品牌質(zhì)量有保證。如果您對(duì)硅鋼片有需求，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們，我們將竭誠為您提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)！

表 A.1 本文件規(guī)定的涂層與國內(nèi)外技術(shù)規(guī)范規(guī)定涂層的對(duì)應(yīng)關(guān)系 絕緣涂 層種類 Q/BQB Q/WG(GG) 05-2017 ASTM A 976-13 IEC :2004 IS 648:2006 特點(diǎn) 半有機(jī) 薄涂層 A T4 C-5 EC-5-P C-6 涂層為鉻酸鹽為主的無機(jī)成分 混合物，添加有少量有機(jī)成分，以提 高鋼帶的沖片性能。 涂層具有一定的層間電阻，在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承 受的消除應(yīng)力退火溫度一般可達(dá) 800℃，在退火時(shí)，層間電阻會(huì)有一 些降低。 涂層能承受 300-550℃的涂層燒 除處理，可用于重建電機(jī)定子時(shí)，去 除電機(jī)定子繞組的絕緣層，也可用于 風(fēng)冷式或油浸式。 半有機(jī) 厚涂層 H T4H C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 A 涂層類似，膜 厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好， 沖片性也更好，焊接性略差。 半有機(jī) 無鉻薄 涂層 K H4 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽無機(jī)成分為 主，添加少量有機(jī)成分，不含有鉻元 素，杜絕了用戶退火、發(fā)藍(lán)和使用過 程中發(fā)生六價(jià)鉻含量超標(biāo)的可能性， 安全性、環(huán)保性。性能基本接近 A 涂層，絕緣性好，沖片性好，在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承 受的消除應(yīng)力退火溫度一般可達(dá) 800℃，在退火時(shí)，層間電阻會(huì)有一 定降低。 半有機(jī) 無鉻厚 涂層 M --- C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 K 涂層類似，膜 厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好， 沖片性也更好，焊接性略差。 半有機(jī) 無鉻極 厚涂層 J C5 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽、硅酸鹽等無 機(jī)成分為主，添加一定量的無機(jī)填料 和有機(jī)成分，不含有鉻元素，杜絕了 用戶退火、發(fā)藍(lán)和使用過程中發(fā)生六 價(jià)鉻含量超標(biāo)的可能性，安全性、環(huán) 保性。膜厚比 M 涂層更厚，絕緣 性比 M 涂層顯著提高，沖片性也顯著 提高，在中性氣氛或弱還原性爐子氣 氛中，可承受的消除應(yīng)力退火溫度一 般可達(dá) 800℃，在退火時(shí)，層間電阻 會(huì)有一定降低。 涂層能承受 300-550℃的涂層 燒除處理，可用于重建電機(jī)定子時(shí)， 去除電機(jī)定子繞組的絕緣層，也可用 于風(fēng)冷式或油浸式。