蒲江縣鋼結(jié)構(gòu)廣告牌安全鑒檢測(cè)怎么做 廣告牌質(zhì)量檢測(cè)鑒定機(jī)構(gòu)

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　　鋼結(jié)構(gòu)廣告牌裂縫及焊縫檢測(cè)：

　　一．鋼結(jié)構(gòu)裂縫檢測(cè)

　　鋼結(jié)構(gòu)的裂縫形成與鋼結(jié)構(gòu)的形式有關(guān)，檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的裂縫時(shí)，要對(duì)被懷疑結(jié)構(gòu)進(jìn)行外觀普查。在普查發(fā)現(xiàn)裂縫的基礎(chǔ)上再進(jìn)行具體檢測(cè)。

　　1．在發(fā)現(xiàn)裂縫的鋼板上劃出方格網(wǎng)，用不小于10倍的放大鏡逐格尋找裂縫，記錄裂縫的位置。用刻度放大鏡測(cè)定裂縫的寬度。

　　2．對(duì)重點(diǎn)受力部位用附有壓力水探頭的超聲波探傷儀進(jìn)行檢測(cè)，以便檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否存在細(xì)微裂縫。

　　二．鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測(cè)

　　焊縫的質(zhì)量檢測(cè)可分為普通檢測(cè)和儀器檢測(cè)兩種。普通檢測(cè)可初步確定焊縫基本情況；儀器檢測(cè)則可對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量進(jìn)行較的測(cè)量。

　　1.普通檢測(cè)

　?。?）外觀檢測(cè)：

　　清除鋼結(jié)構(gòu)焊縫上的污垢，用10倍的放大鏡檢查焊縫的外觀質(zhì)量，觀察并記錄焊縫的咬邊、焊縫表面的波紋、飛濺情況以及焊縫的弧坑、焊瘤、表面氣孔、夾渣和裂紋情況等。

　?。?）尺寸檢測(cè)：

　　用測(cè)量焊縫的樣板或量規(guī)測(cè)量焊縫尺寸，記錄下測(cè)量結(jié)果。

　?。?）鉆孔檢查：

　　通過(guò)外觀檢測(cè)和尺寸檢測(cè)，確定鋼結(jié)構(gòu)焊縫存在質(zhì)量問(wèn)題或有質(zhì)量懷疑點(diǎn)后，可用鉆機(jī)在焊縫上鉆孔，邊鉆孔邊觀察焊縫內(nèi)部是否存在氣孔、夾渣、末焊透以及裂縫。一般鉆頭直徑為Ф8～Ф12。鉆孔深度根據(jù)焊接方式確定：對(duì)接焊縫鉆孔深為焊件厚度的2／3；貼角焊縫鉆孔深為焊件厚度的1倍～1.5倍。

　　2．儀器檢測(cè)

　?。?）超聲波法檢測(cè)焊縫質(zhì)量：

　　采用金屬超聲波檢測(cè)儀，其探頭頻率為1MHz～5MHz。儀器的要求及檢測(cè)方法詳見(jiàn)《鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷技術(shù)條件的規(guī)定》(機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn))。

　　焊縫質(zhì)量的超聲波法檢測(cè)主要采用斜角探傷法，即利用沿傾斜于探傷面一定角度傳播的超聲波探傷的方法。為了能使入射波傾斜于探傷面，可采用斜探頭。斜探頭由合成樹(shù)脂楔塊及貼于其上的振子構(gòu)成。振子產(chǎn)生的縱波通過(guò)楔塊到達(dá)探傷面，折射后進(jìn)入試件中變?yōu)闄M波。

　　斜角探傷又可分為單探頭法和雙探頭法。

　?。?）射線探傷法

　　射線探傷法是焊縫檢測(cè)中常用的方法，主要分x射線探傷法和r射線探傷法兩種。，前者用于厚度不大于30mm的焊縫，后者用于厚度大于30mm的焊縫。焊縫質(zhì)量射線探傷的方法及要求詳見(jiàn)《射線探傷》