黎平縣廠房承載力檢測鑒定報告出具 廠房安全檢測機構

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1、工程概況:

該廠房原建于1976年，1983年進行過擴建，主體結構為單層多連跨排架結構，屋面系統采用鋼屋架和鋼桁架檁條。
本次擬新建高強平整線工程和擬新建高強橫切線工程區(qū)域位于該廠房E-I/48-95軸線，該區(qū)域南北向總長552.00m，東西向總寬60.00m，軸線面積約33210m2。
廠房內E-H/48-95軸線區(qū)域現有1#橫切機組和H-I/48-95軸線區(qū)域現有2#橫切機組，委托方擬在1#橫切機組跨新建高強平整機組，擬在2#橫切機組跨新建高強薄板橫切機組。
原1#橫切機組跨有3臺40t和1臺30t橋式起重機，原2#橫切機組跨有3臺40t和1臺30t橋式起重機，因本次新建高強平整機組和新建高強橫切機組吊卷及設備檢修需要，原1#橫切機組跨擬新增1臺50/10t和1臺55/10t橋式起重機，原2#橫切機組跨擬新增1臺50/10t橋式起重機，新建高強平整機組和新建高強橫切機組區(qū)域擬新增除塵系統，除塵系統煙囪需要穿越屋面系統。
為進行改造，廠家需要進行廠房結構可靠性鑒定。

2、調查、檢測及分析結果

2.1使用情況調查

通過對現場調查，并結合委托方提供的信息，受檢房屋自1976年設計建造以來一直作為生產車間成品庫使用，1983年進行過擴建，擴建范圍為87-95軸線區(qū)域，該廠房未發(fā)生過火災、使用荷載過大、結構大修等情況，周邊也不存在基坑開挖等異常情況。
擬新建區(qū)域局部已經停產閑置。

經現場調查，1976年設計建造區(qū)域主要采用混凝土格構柱+鋼屋架體系和鋼格構柱+鋼屋架體系，其中E/48-70軸為鋼格構柱，H-I/48-61軸為鋼格構柱，E/70-87軸為混凝土圓管格構柱，H-I/61-87軸為混凝土圓管格構柱。
1983年設計建造區(qū)域E-I/87-95軸區(qū)域為鋼格構柱+鋼屋架體系。

2.2 建筑結構布置復核

（1）主要軸線尺寸檢測。
采用DISTO TMA8激光測距儀和5m鋼卷尺對房屋主要軸線間距進行檢測。
檢測結果表明，該廠房檢測區(qū)域排架柱距為12m，跨度為30m。
1976年設計建造區(qū)域的柱距和跨度與1983年擴建區(qū)域的柱距和跨度基本一致。

（2）構件尺寸檢測。
采用激光測距儀、5M鋼卷尺、游標卡尺、超聲波測厚儀、電鉆等儀器和設備對構件尺寸等進行檢測及復核。
混凝土格構柱的肢柱尺寸為500mm×100mm空心管柱，鋼格構柱的肢柱尺寸為H500mm×350mm×10mm×14mm，吊車梁尺寸為H1500×540mm（上翼緣）×400mm（下翼緣）×14mm×20mm。

2.3 變形檢測

現場采用TCR1202+R400型全站儀對受檢廠房的傾斜情況和吊車梁的變形情況進行了抽查測量。
測量結果表明，受檢廠房柱南北向大傾斜率為向北1.87‰，東西向大傾斜率為向西2.21‰，均達到《工業(yè)建筑可靠度鑒定規(guī)范》（GB）使用性評級為B級，傾斜率雖超過H/1250，但不影響吊車運行的要求。
受檢廠房抽查吊車梁跨度均為12m，其撓度值大為5mm，均小于《鋼結構設計標準》（GB）中鋼吊車梁撓度不應大于L/1000限值的要求。

2.4 主體結構材料強度檢測

（1）混凝土碳化深度檢測

現場采用酚酞試劑對該房屋部分混凝土構件的混凝土碳化深度進行測試。
結果表明，所測混凝土構件均有一定碳化，混凝土碳化深度大于6mm。

（2）混凝土構件強度檢測評定

采用回彈法檢測混凝土強度，根據《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》（JGJ/T23-2011）對受檢廠房基礎短柱、混凝土柱、肩梁混凝土強度進行了回彈檢測。
根據《混凝土結構加固設計規(guī)范》（GB）對齡期超過1000d，碳化深度大于6mm的回彈結果應進行齡期修正。
根據現場調查，受檢廠房1976年設計建造，齡期超過15000d，根據規(guī)范取修正值系數0.89。
檢測結果表明，受檢廠房圓柱混凝土強度在45.7MPa-47.2MPa之間，推定強度為45.6MPa，受檢廠房格構柱肩梁混凝土強度在20.6MPa-22.0MPa之間，推定強度為20.4MPa，受檢廠房基礎短柱混凝土強度在27.0MPa-30.1MPa之間，推定強度為26.2MPa。

（3）鋼筋強度檢測

現場根據鋼筋實際情況，采用里氏硬度計進行抽樣檢測。
檢測結果表明，鋼筋的平均里氏硬度值在414HLD-442HLD之間，對應抗拉強度值在482MPa-546MPa之間，達到HRB335級鋼筋強度等級。

（4）鋼材強度檢測現場根據鋼構件實際情況，采用里氏硬度計，參照《鋼結構現場檢測技術標準》（GB）和《金屬材料·里氏硬度試驗第1部分：試驗方法》（GB/T）進行鋼構件強度現場抽樣檢測。
檢測結果表明：受檢吊車梁鋼材里氏硬度值在443HLD-455HLD之間，對應抗拉強度值在548MPa-582MPa之間，達到Q345級鋼強度要求，受檢鋼柱、柱間支撐、鋼屋架等的里氏硬度值在356HLD-409HLD之間，對應抗拉強度值在379MPa-467MPa之間，達到Q235級鋼強度要求。

2.5 建筑結構損傷狀況檢測

為明確受檢對象目前損傷狀況，現場對受檢房屋的損傷情況進行檢測。
檢測結果表明，受檢房屋目前主要存在：個別格構柱上部肩梁存在鋼筋露筋現象，肩梁外露鋼筋銹蝕較嚴重，個別格構柱分肢鋼柱存在局部漆膜脫落銹蝕，個別格構柱分肢鋼柱局部被撞變形，個別柱間支撐局部綴條與主肢脫開等損傷，屋架體系存在局部輕微銹蝕，鋼吊車梁存在局部輕微銹蝕，個別部位漆膜起皮脫落。
屋面彩鋼板局部破損透光，局部地面面層破損嚴重等情況。
主體結構構件及連接節(jié)點基本完好，經開挖檢測的基礎短柱混凝土表面基本完好，未發(fā)現裂縫和腐蝕存在，開鑿的混凝土柱、肩梁、基礎短柱鋼筋均較完好，未發(fā)現銹蝕現象。

2.6地基與基礎

根據現場實際，對I72軸柱下基礎進行開挖，地下水埋深為1.4m，開挖到5m處，挖機沿著短柱向下觸探，未觸碰到地下承臺，挖機觸探深度達到6m。
因地下水位較高，周邊均為設備基礎，繼續(xù)下挖必然導致大量抽取地下水。
由于可供開挖的場地狹小，周邊設備基礎、地面設施等較多，無法采取截水和降水回灌等措施，為避免廠房周邊建筑物及設備基礎因大量降水出現下沉及對所開挖基礎造成破壞停止降水開挖。
因廠房設計建造已有40余年，為避免基礎降水開挖對廠房及設備基礎和周邊設施造成不均勻沉降破壞，不建議對其他軸柱下基礎開挖。

根據1983年擴建部分的基礎施工圖可見，地下Q3土層容許承載力達到450kPa。
根據擴建施工圖，I87線廠房基礎為獨立基礎。
獨立基礎持力層為Q3土層。
根據1983年擴建部分基礎施工圖和1976年設備基礎圖中設備基礎底面埋深判斷，1976年原設計圖中，廠房柱基礎采用的杯口短柱獨立基礎，基底埋深大于臨近的設備基礎。
根據委托方提供的設備基礎圖，設備基礎埋深主要為4.0m、5.0m、7.8m、8.2m、9.5m，其中埋深為4.0m-5.0m的設備基礎較多。
設備基礎圖中個別柱基礎與設備基礎連接。
根據設備基礎圖及1983年擴建部分的基礎圖判斷，E線、H線、I線獨立基礎埋深主要為4.0m，特殊部位柱獨立基礎埋深主要根據設備基礎埋深而定，柱獨立基礎埋深略大于臨近的設備基礎埋深。

根據現有1983年廠房擴建設計圖紙和1976年設備基礎施工圖判斷，E線、H線、I線獨立基礎基底主要埋深為4.0m。
獨立基礎主要尺寸主要為6.0m×5.0m，短柱尺寸主要為3.0m×1.2m，雙柱獨立基礎主要尺寸為6.0m×6.4m，雙柱基礎短柱截面尺寸主要3.0m×2.7m。
根據1983年原設計圖紙和現場實際可見，廠房擴建部分柱采用H型鋼格構柱，基礎主要為灌注樁基礎，灌注樁徑800mm，樁長16m，樁尖在Q3土層內沒有進入風化基巖，單樁允許承載力為1600kN，承臺厚度2.0m，承臺底面主要埋深為3.0m，基礎頂部至地面鋼柱采用100#混凝土包裹，基礎、承臺、灌注樁采用200#混凝土。
1983年部分擴建圖紙和1976年設計圖紙部分獨立基礎剖面圖詳見附件2。

根據開挖的I72軸基礎和外露的E55軸、H55軸、I55軸基礎短柱可見，短柱保存基本完好，未發(fā)現裂縫和腐蝕存在。