滄州禹拓管道裝備有限公司  四通按材質(zhì)可分為：不銹鋼異徑四通、合金鋼異徑四通、碳鋼異徑四通等。異徑四通具有節(jié)省材料、操作簡單、耐酸堿等特點。異徑四通廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、燃氣、電力、造船、空調(diào)、汽車、建筑、熱力管道、真空設(shè)備及各種工業(yè)管道上。多用與管子相同的材料制成。有彎頭（肘管）、法蘭、三通管、四通管（十字頭）和異徑管（大小頭）等。彎頭用于管摟轉(zhuǎn)彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方，異徑四通用于四根管子匯集的地方。四通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造四通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。
四通為管件、管道連接件。又叫管件四通或者四通管件，四通接頭，用在主管道要分支管處。
四通有等徑和異徑之分，等徑四通的接管端部均為相同的尺寸；異徑四通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
碳鋼四通除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類，碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種。

高壓四通接頭的制造方法，為了用較小的動力設(shè)備制造出多種規(guī)格的較好質(zhì)量的高壓四通管接頭。本發(fā)明方法是把管坯制成魚雷狀并在其中部開一個小孔、把管坯加熱至鍛造溫度后放在一個上模和具有曲面的下模中間、在上模對管坯徑向施壓的同時，用裝在孔內(nèi)側(cè)的拉塊沿小孔的軸向以一定速率拉伸使之成型。
不銹鋼四通其主要材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼和其它曝露于大氣中的材料一樣，不銹鋼也會臟。

四通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與四通

直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到四通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管?！∷耐ǖ囊簤好浶喂に嚳梢淮纬尚?，生產(chǎn)效率較高；四通的主管及肩部壁厚均有增加?！∫驘o縫四通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標準壁厚四通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。
熱壓成形
四通熱壓成形是將大于四通直徑的管坯，壓扁約至四通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形四通不同的是，熱壓四通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。
由于采用加熱后壓制四通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓四通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的四通，通常采用這種成形工藝。
1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。
2.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。
3.以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等,具體如下：GB/T12459,GB/T13401,ASMEB16.9,SH3408,SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615