上海強(qiáng)晟鋼供應(yīng)鏈管理有限公司是一家專業(yè)銷售寶鋼和武鋼硅鋼片的公司，我們提供最新款的寶武硅鋼片23Q110和寶武矽鋼片現(xiàn)貨B65A350。我們將在以下幾個方面介紹這些硅鋼片的優(yōu)勢和特點。

硅鋼片和矽鋼片的區(qū)別

硅鋼片和矽鋼片是電工鋼的兩種常見類型，雖然它們的名稱很相似，但在性能和應(yīng)用領(lǐng)域上有著巨大的區(qū)別。硅鋼片主要用于制造電動機(jī)、變壓器等電器設(shè)備，而矽鋼片則更適用于制造發(fā)電機(jī)、電感器等電源設(shè)備。

產(chǎn)品規(guī)格和加工服務(wù)

• 規(guī)格：0.1-1.0mm
• 加工服務(wù)：開平分條

配送服務(wù)

我們的寶武硅鋼片和武鋼硅鋼片現(xiàn)貨備足，并提供全國范圍內(nèi)的配送服務(wù)。無論您身在何地，只要您需要，我們都能確保及時將產(chǎn)品送到您手中。

涂層

硅鋼片的涂層對其性能有著重要影響。我們的硅鋼片采用A/H/K/Z/T4等不同涂層類型，以滿足不同客戶的需求。這些涂層減少了鐵芯的表面損耗，提高了產(chǎn)品的使用壽命。

品種和品牌

• 品種：硅鋼片
• 品牌：寶武

鐵損

硅鋼片的鐵損是衡量其性能的重要指標(biāo)之一。由于我們的寶武和武鋼硅鋼片經(jīng)過嚴(yán)格的工藝處理，其鐵損率相對較低，能夠在電器設(shè)備的工作過程中減少能量損耗。

涂層和磁感

涂層對硅鋼片的磁感影響很大。我們的寶武和武鋼硅鋼片采用先進(jìn)的涂層技術(shù)，能夠提高其磁感應(yīng)強(qiáng)度，從而提高電機(jī)和變壓器的效率。

同板差

同板差是指硅鋼片在加工過程中的尺寸偏差。我們的寶武和武鋼硅鋼片經(jīng)過jingque的加工和檢測，同板差控制在合理范圍內(nèi)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

通過以上多個方面的介紹，我們希望能為客戶提供全面的了解，幫助客戶選擇合適的硅鋼片。如果您對我們的產(chǎn)品感興趣，請隨時與我們聯(lián)系，我們將為您提供更詳細(xì)的信息和購買支持。

表 A.1 本文件規(guī)定的涂層與國內(nèi)外技術(shù)規(guī)范規(guī)定涂層的對應(yīng)關(guān)系 絕緣涂 層種類 Q/BQB Q/WG(GG) 05-2017 ASTM A 976-13 IEC :2004 IS 648:2006 特點 半有機(jī) 薄涂層 A T4 C-5 EC-5-P C-6 涂層為鉻酸鹽為主的無機(jī)成分 混合物，添加有少量有機(jī)成分，以提 高鋼帶的沖片性能。 涂層具有一定的層間電阻，在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承 受的消除應(yīng)力退火溫度一般可達(dá) 800℃，在退火時，層間電阻會有一 些降低。 涂層能承受 300-550℃的涂層燒 除處理，可用于重建電機(jī)定子時，去 除電機(jī)定子繞組的絕緣層，也可用于 風(fēng)冷式或油浸式。 半有機(jī) 厚涂層 H T4H C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 A 涂層類似，膜 厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好， 沖片性也更好，焊接性略差。 半有機(jī) 無鉻薄 涂層 K H4 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽無機(jī)成分為 主，添加少量有機(jī)成分，不含有鉻元 素，杜絕了用戶退火、發(fā)藍(lán)和使用過 程中發(fā)生六價鉻含量超標(biāo)的可能性， 安全性、環(huán)保性。性能基本接近 A 涂層，絕緣性好，沖片性好，在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承 受的消除應(yīng)力退火溫度一般可達(dá) 800℃，在退火時，層間電阻會有一 定降低。 半有機(jī) 無鉻厚 涂層 M --- C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 K 涂層類似，膜 厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好， 沖片性也更好，焊接性略差。 半有機(jī) 無鉻極 厚涂層 J C5 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽、硅酸鹽等無 機(jī)成分為主，添加一定量的無機(jī)填料 和有機(jī)成分，不含有鉻元素，杜絕了 用戶退火、發(fā)藍(lán)和使用過程中發(fā)生六 價鉻含量超標(biāo)的可能性，安全性、環(huán) 保性。膜厚比 M 涂層更厚，絕緣 性比 M 涂層顯著提高，沖片性也顯著 提高，在中性氣氛或弱還原性爐子氣 氛中，可承受的消除應(yīng)力退火溫度一 般可達(dá) 800℃，在退火時，層間電阻 會有一定降低。 涂層能承受 300-550℃的涂層 燒除處理，可用于重建電機(jī)定子時， 去除電機(jī)定子繞組的絕緣層，也可用 于風(fēng)冷式或油浸式。