一、美標H型鋼表面質(zhì)量是彈簧鋼另一重要技術(shù)指標，表面質(zhì)量包括表面脫碳、表面缺陷（裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、分層等）。
彈簧鋼在承受彎、扭、交變應(yīng)力等各種載荷時，表面應(yīng)力，各種缺陷是應(yīng)力集中源，在使用過程中易引起早期破壞和失效。
據(jù)統(tǒng)計，表面夾雜物引起彈簧破損的比率為4％，表面缺陷和脫碳引起破損的比率為3％。
彈簧制品表面，除噴丸強化外，保留了鋼材供貨狀態(tài)的表面，因此鋼材的表面狀態(tài)對彈簧的工作性能和壽命具有很大影響。
美標H型鋼執(zhí)行標準：ASTM標準，ASME標準 美標H型鋼材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992等 二、美標H型鋼允許偏差值 三、美標H型鋼W16*7*50淬火工件的硬度影響了淬火的效果。
淬火工件一般采用洛氏硬度計測定其HRC值。
淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測定HRA值，而厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計測定其HRC值。
在施工以前，需要對綁扎處理做好相應(yīng)的設(shè)計，并且應(yīng)該將具體的工作確保職責(zé)到人，對梁柱縱筋節(jié)點處的技術(shù)處理應(yīng)該引起重視，這樣才能使綁扎時的難度得到有效的控制，最終才能使鋼筋的綁扎質(zhì)量得到保證。
四、美標H型鋼的規(guī)格型號表 W4*W4*13 W21*6.5*44 W14*5*22 W30*15* W5*W5*16 W21*6.5*50 W14*5*26 W33*11.5* W5*W5*19 W21*6.5*57 W W33*11.5* W6*W4*8.5 W21*8.25*48 W W33*11.5* W6*W4*9 W21*8.25*55 W W33*11.5* W6*W4*12 W21*8.25*62 W14*8*43 W33*11.5* W6*W4*16 W21*8.25*68 W14*8*48 W33*15.5* W6*W6*15 W21*8.25*73 W14*8*53 W33*15.5* W6*W6*20 W21*8.25*83 W14*10*61 W33*15.5* W6*W6*25 W21*8.25*93 W14*10*68 W33*15.5* W8*W4*10 W21*12* W14*10*74 W33*15.5* W8*W4*13 W21*12* W14*10*82 W33*15.5* W8*W4*15 W21*12* W W33*15.5* W8*W5.25*14 W21*12* W W33*15.5* W8*W5.25*18 W21*12* W W36*12* W8*W5.25*21 W21*12* W W36*12* W8*W6.5*24 W21*12* W W36*12* W8*W6.5*28 W21*12* W14*16* W36*12* W8*W8*31 W24*7*55 W14*16* W36*12* W8*W8*35 W24*7*62 W14*16* W36*12* W8*W8*40 W24*9*68 W14*16* W36*12* W8*W8*48 W24*9*76 W14*16* W36*12* W8*W8*58 W24*9*84 W14*16* W36*12* W8*W8*67 W24*9*94 W14*16* W36*12* W10*4*12 W24*9* W14*16* W36*12* W10*4*15 W24*12.75* W14*16* W36*12* W10*4*17 W24*12.75* W14*16* W36*12* W10*4*19 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*8*33 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*8*39 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*8*45 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*10*49 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*10*54 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*10*60 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*10*68 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*10*77 W24*12.75* W16*5.5*26 W36*16.5* W10*10*88 W27*10*84 W16*5.5*31 W36*16.5* W10*10* W27*10*94 W16*7*36 W36*16.5* W10*10* W27*10* W16*7*40 W36*16.5* W12*4*14 W27*10* W16*7*45 W36*16.5* W12*4*16 W27*10* W16*7*50 W40*12* W12*4*19 W27*14* W16*7*57 W40*12* W12*4*22 W27*14* W W40*12* W12*6.5*26 W27*14* W W40*12* W12*6.5*30 W27*14* W W40*12* W12*6.5*35 W27*14* W W40*12* W12*8*40 W27*14* W18*6*35 W40*12* W12*8*45 W27*14* W18*6*40 W40*12* W12*8*50 W27*14* W18*6*46 W40*12* W12*10*53 W27*14* W18*7.5*50 W40*12* W12*10*58 W27*14* W18*7.5*55 W40*12* W12*12*65 W27*14* W18*7.5*60 W40*16* W12*12*72 W27*14* W18*7.5*65 W40*16* W12*12*79 W30*10.5*90 W18*7.5*71 W40*16* W12*12*87 W30*10.5*99 W18*11*76 W40*16* W12*12*96 W30*10.5* W18*11*86 W40*16* W12*12* W30*10.5* W18*11*97 W40*16* W12*12* W30*10.5* W18*11* W40*16* W12*12* W30*10.5* W18*11* W40*16* W12*12* W30*10.5* W18*11* W40*16* W12*12* W30*15* W18*11* W40*16* W12*12* W30*15* W18*11* W40*16* W12*12* W30*15* W18*11* W40*16* W12*12* W30*15* W18*11* W40*16* W12*12* W30*15* W18*11* W44*16* W12*12* W30*15* W18*11* W44*16* W12*12* W30*15* W18*11* W44*16* W12*12* W30*15* W18*11* W44*16* W18*11* W44*16* W44*16* 冶金礦產(chǎn)： 據(jù)了解，金屬泡沫材料制備方法大致有：粉末冶金法，該法又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種；滲流法；燒結(jié)溶解法；熔體發(fā)泡法；共晶定向凝固法等。
在這些眾多制備方法中，熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對簡單、成本低，因而最具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。
目前日本市場上供應(yīng)的金屬泡沫材料主要就是用熔體發(fā)泡法生產(chǎn)的泡沫鋁塊件。
熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點在于：控制熔體的粘度；選擇合適的金屬發(fā)泡劑。
一般情況下要求熔體的粘度大些，同時要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點附近能迅速起泡。