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美國杜邦PPA(高溫尼龍)代理商

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發(fā)布時間: 2023-12-09 03:00
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1.滑塊導軌的高至少要為滑塊高的1/3。

⒉.有淚動摩擦的位置注意開設潤滑槽,為了防止?jié)櫥屯饬?,不宜把槽開成“開式”,而應該為“封閉式”,一般可以用單片刀在銑床上直接銑出。

3固定模仁的型驗,對小模一股用線鎮(zhèn),這樣可以提高模具的精盤;而較大模的模腔一股銑道的形式加工出來,加工時注意其垂直度,并且為了防止裝配時,模仁不到位,??虻乃闹軕撚勉姷惰F深0.2

4.入子與模仁,模仁與模仁,模仁與??虻南嗷ゴ┎逡话阋? °的斜度,以防裝配時碰傷。

5.入子的靠位部分長度公差為-0.02,大小公差為-.10,模仁相對應的靠位公差為+0.02。

6.有C角的入子底揣到C角部位的公差為+,以防跑毛邊。

7.本體模具的主體部分用NAK30的材料,入子,梢等用SKH9, SKH51(材料處理:室化處理,也可以不要)的材料,必要時可以使用維京人材料。

8.畫好部品之后,應先定滑塊的位置、大小,防止發(fā)生干涉、及強度不夠的現(xiàn)象,然后才定模仁寸法。

9.入子大小公差設為-,模仁上入子孔對應的公差為+。

10.模仁上的錢割方孔尖角部分用RO.20過度,對應的入子部分也為RO.20,以對應線切割時的線徑影響,同時可以防止尖角部分磨損,而產(chǎn)生益邊。

11.與定位珠相對應的小凹坑寸法一般為底徑p 3夾角90°-120“的四錐孔。

12固定側(cè)的拔模角應該大于可動側(cè),以便高型留在可動側(cè),而且可以防止部品變形,尤其是壁薄,體長容易變形的零件,固定側(cè)對它的拉力不均容易使部品翹曲,或留在固定側(cè)。

13.對于側(cè)面抽芯力大而部品精庶要求又嚴的零件,采用二次抽芯結(jié)構(gòu)。

a.斜梢的斜度+2°=壓緊塊的斜度(一般為18°或20“或22°) .

b.模具組立時,應該養(yǎng)成如下習慣:

c.用空清理模仁、模腔、入子、流道板、分模面的表面。

d.裝配前用油石打光模仁,模腔,入子,分模面的表面,以便裝配時順有特殊風味。

14.注意清角,以防干涉、碰傷。

15.裝配前應該考慮后面的工作如何進行。

16.大模具模仁的側(cè)面壓緊塊應該設計成鎖緊后底于分模面0.5-1.0毫米,以防干涉。

17.個人計算機+GF20收縮率3/1000

18.舊德國東北部州名種小狗收縮率正常為20/1000,但有時局部會達30/1000 。

19.為防止?jié)摲綕部谠诓科讽敵鰰r刮傷部品,在流道離潛伏式澆口2-4毫米處增加一鍥形塊,高約為流道一半,夾角為單邊10°,供頂出時折斷澆口。

20.主流道拉料井,采用深8-10毫米,夾角為單邊10°,頂徑為流道寬的倒圓錐;這樣的好處是可防止單邊磨成鍥形的拉料在頂出時勾住流道,造成離型不良。


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