PCR塑膠原料舒爾曼F52D62型號特性高環(huán)保材料化妝品瓶快餐盒材料PCR新型環(huán)保材料對環(huán)境環(huán)保有大的意義

塑膠原料定義為是一種以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各種形狀后能保持形狀不變的材料或可塑材料產(chǎn)品。

塑料是重要的有機(jī)合成高分子材料，應(yīng)用非常廣泛。但是廢棄塑料帶來的“白色污染”也越來越嚴(yán)重

大多數(shù)塑料質(zhì)輕，化學(xué)性穩(wěn)定，不會銹蝕；

耐沖擊性好；

具有較好的透明性和耐磨耗性；

絕緣性好，導(dǎo)熱性低；

一般成型性、著色性好，加工成本低；

大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒；

尺寸穩(wěn)定性差，容易變形；

多數(shù)塑料耐低溫性差，低溫下變脆，容易老化；

塑料的成型加工是指由合成樹脂制造廠制造的聚合物制成最終塑料制品的過程。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等

吸塑

用吸塑機(jī)將片材加熱到一定溫度后，通過真空泵產(chǎn)生負(fù)壓將塑料片材吸附到模型表面上，經(jīng)冷卻定型而轉(zhuǎn)變成不同形狀的泡罩或泡殼。

。擠塑

擠又稱擠出成型，是使用擠塑機(jī)（擠出機(jī)）將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動化、連續(xù)化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。

注塑

注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(jī)（或稱注射機(jī)）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀復(fù)雜的零件