全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備由PLC可編程器自動(dòng)控制清洗，設(shè)備生產(chǎn)主線(xiàn)由2個(gè)超聲波溶液清洗脫脂槽、3個(gè)超聲純水漂洗槽與1個(gè)漂洗槽及1個(gè)純水慢拉脫水槽、熱風(fēng)凈化隧道干燥系統(tǒng)組成，共7個(gè)槽位。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強(qiáng)勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，清洗、漂洗、脫水及過(guò)濾熱風(fēng)干燥使之達(dá)到高潔凈度要求，從而達(dá)到洗凈目的，清洗工件。

全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備作業(yè)流程：裝有產(chǎn)品的洗籃放置自動(dòng)入料臺(tái)上，由PLC 控制進(jìn)料系統(tǒng)定位再通過(guò)提升機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)的配合龍門(mén)機(jī)械手依次送入各工序段，對(duì)工件進(jìn)行各工序段的清洗、漂洗、脫水、干燥完成后，通過(guò)傳動(dòng)，自動(dòng)將洗籃送出，人工卸下洗籃，即完成整個(gè)清洗過(guò)程。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門(mén)。設(shè)備配電設(shè)施為獨(dú)立的電控柜放置進(jìn)料口位置。經(jīng)多年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)明，結(jié)構(gòu)合理，并配有*純水設(shè)備作為清洗水源是理想高潔凈度清洗*設(shè)備。

全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備清洗流程：上料 → 1、工藝槽 → 2、超聲波藥劑清洗→ 3、超聲波藥劑清洗 → 4、超聲波 DI 水清洗 →5、超聲波 DI 水漂洗 →6、超聲波 DI 水漂洗→ 7、DI 水慢拉脫水 → 8、干燥 →9、干燥 10、干燥→11、干燥→9 下料

全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備是一種新型的連續(xù)清洗設(shè)備,采用網(wǎng)帶傳動(dòng)輸送帶輸送工件,具有清洗液噴淋、清水噴淋漂洗、風(fēng)機(jī)吹水、熱風(fēng)干燥等功能。主要用于清洗不同類(lèi)型工件的油污、污垢和氧化皮
新能源汽車(chē)電池殼體超聲波清洗機(jī)工位多、功能全、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、清洗效果好,新能源汽車(chē)電池殼體超聲波清洗機(jī)采用全自動(dòng)繼電器控制形式,對(duì)清洗大量拉伸件、改善工作環(huán)境、提高清洗干燥質(zhì)量具有重要意義。除人工裝卸工件外,其余工序均自動(dòng)完成
全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備將要清洗的工件手動(dòng)安裝在輸送帶上,輸送系統(tǒng)自動(dòng)將工件送至各工序段進(jìn)行噴堿洗、噴洗、風(fēng)機(jī)切水,熱風(fēng)干燥到達(dá)下料站。整個(gè)清洗干燥過(guò)程完成
清洗目的:去除工件表面的油污、污垢、灰塵等污漬
全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備清洗過(guò)程:
1.清洗劑:水或清洗劑
2.工藝流程:送料→ 噴霧脫脂1→ 噴霧脫脂2→ 噴淋沖洗1→ 噴淋沖洗2→ 活水噴淋→ 吹風(fēng)機(jī)→ 烘干→ 投料
3.清洗效率:10000 PLC天以上
 

1.1。全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu),不銹鋼框架。清洗機(jī)上蓋為單層結(jié)構(gòu),由1.2mm厚的不銹鋼304鋼板制成,干燥段設(shè)有保溫層,降低能耗

1.2。液艙采用單層結(jié)構(gòu),由304不銹鋼板制成,厚度1.5mm(可按要求顏色噴漆);內(nèi)部由隔板分成若干區(qū)域,分別實(shí)現(xiàn)清洗液的過(guò)濾、濾油和隔油;所述液艙設(shè)有供水口、排液口和溢流口。底部由兩側(cè)向中間傾斜,清洗液從罐底出液口排出
1.3。當(dāng)液位異常時(shí),及時(shí)提醒停止供水。非正常情況下緊急停車(chē),聲光設(shè)置
1.4不銹鋼電加熱器安裝在儲(chǔ)液罐內(nèi),使液體在30-60分鐘內(nèi)從室溫上升到工作溫度。溫度自動(dòng)控制在10~70℃,手動(dòng)設(shè)定,自動(dòng)控制。配有溫度控制儀表,自動(dòng)顯示。儲(chǔ)液罐貼保溫棉,防止散熱
2. 全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備輸送系統(tǒng)由傳動(dòng)電機(jī)、輸送帶、導(dǎo)軌、主傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸組成。傳動(dòng)帶由304不銹鋼制成。網(wǎng)帶總寬度為0.6m。網(wǎng)帶兩側(cè)配有6點(diǎn)雙節(jié)距大球鏈。在每114.3毫米中間,一根10毫米的桿串在一起,中間有一個(gè)不銹鋼304網(wǎng)帶。輸送帶的輸送速度可在0.5~2mmin
3范圍內(nèi)連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。清洗系統(tǒng)由清洗泵、噴淋清洗管路和噴嘴組成。噴嘴角度可調(diào),噴射方向可在30度內(nèi)調(diào)整。每個(gè)噴嘴之間的距離小于或等于120mm,噴嘴布置在噴管的上、下、左、右四個(gè)側(cè)面,以保證工件的各個(gè)側(cè)面都能被清洗
3.2。系統(tǒng)管路采用不銹鋼材質(zhì),噴嘴為塑料耐高溫噴嘴,可快速更換、拆卸,方向可調(diào)
3.3。清洗水泵采用立式潛水管道泵,清洗流量大≥ 35m3h,清洗壓力≥ 350kPa,壓力可調(diào)
4. 全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備清洗系統(tǒng)
4.1清洗系統(tǒng)由清洗泵、噴淋清洗管路、噴嘴等組成,噴嘴角度可調(diào),噴射方向可在30度內(nèi)調(diào)節(jié)。每個(gè)噴嘴之間的距離小于或等于120mm,噴嘴布置在噴管的上、下、左、右四個(gè)側(cè)面,以保證工件的各個(gè)側(cè)面都能被清洗
4.2系統(tǒng)管路采用不銹鋼,噴嘴采用塑料耐高溫噴嘴
4.3。沖洗水泵采用立式潛水管道泵,清洗流量大≥ 35m3h,清洗壓力≥ 350kPa可調(diào)壓力
5. 全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備風(fēng)機(jī)吹水系統(tǒng)
5.1、截水系統(tǒng)由高壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)刀、軟管、斜面、,該系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、溫控器等組成。離心風(fēng)機(jī)使干燥箱中的熱風(fēng)循環(huán),以避免損失。來(lái)自不銹鋼加熱器的熱風(fēng)(可從常溫調(diào)節(jié)到100℃)通過(guò)風(fēng)管吹到輸送的工件上,工件干燥無(wú)水
6.3。干燥采用電加熱和生物質(zhì)燃燒器加熱

全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備特點(diǎn)：

采用日本技術(shù)，清洗工藝、功能完善

油水分離器，袋式過(guò)濾器，工藝先進(jìn)

清洗液補(bǔ)充液位自動(dòng)控制，定量供給

機(jī)械臂氣缸拋動(dòng)和提升，缸面氣缸槽向移動(dòng)

智能化記憶控制，二十四小時(shí)任意設(shè)定提前工作準(zhǔn)備，提高工作效率，真正自動(dòng)化

全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備熱風(fēng)發(fā)生器干燥系統(tǒng)

各功能過(guò)載保護(hù)聲光警示功能

技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高

超聲波采用不銹鋼板及元器件，超聲波換能器采用****產(chǎn)品，電聲轉(zhuǎn)換**；

超聲波清洗槽與超聲波發(fā)生器采用分體式設(shè)計(jì)；

全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備超聲波清洗槽分別有底震型及側(cè)震型兩種，適合不同的清洗要求；

清洗槽設(shè)有加熱及溫度控制裝置，溫度控制范圍0-110℃；

超聲波清洗槽除標(biāo)準(zhǔn)尺寸外，可以按客戶(hù)要求訂做；

成熟的清洗工藝，多種機(jī)型適合于鋰電池圓形/方形鋁殼清洗工序

彩色觸摸屏人機(jī)界面操作，參數(shù)設(shè)置及工藝方式轉(zhuǎn)換方便

全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備全程自動(dòng)控制、自動(dòng)補(bǔ)液、工業(yè)槽自動(dòng)循環(huán)；充分保持液體均勻

電腦自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)工作，變頻驅(qū)動(dòng)控制方式

選用的零部件，如三菱、西門(mén)子、松下、OMRON等

特的離心甩干與熱風(fēng)干燥裝置

全封閉設(shè)計(jì)，抽風(fēng)系統(tǒng)，環(huán)境潔凈，提高設(shè)備使用壽命

全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備采用進(jìn)口壓電晶體換能器，功率強(qiáng)勁、性能穩(wěn)定。

功率調(diào)制、多頻率超聲波組合、既能強(qiáng)力清洗，又能精細(xì)清洗。

人機(jī)界面操作，可全自動(dòng)上下料，PLC或單機(jī)片機(jī)械手運(yùn)行，**、安全、穩(wěn)定，清洗效果均一。

全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備除銹、去氧化膜、磷化、清洗一次性處理完成。

可設(shè)高壓噴淋、噴砂、鼓泡、拋動(dòng)、溢流、旋轉(zhuǎn)、真空等輔助清洗，以達(dá)到佳清洗效果。

水基或溶劑環(huán)保清洗劑，高純度純水漂洗，符合環(huán)保要求。

清洗液溫度可任意調(diào)節(jié)，清洗籃科學(xué)設(shè)計(jì)，增加清洗效果。

全自動(dòng)新能源鋰電池配件超聲波清洗設(shè)備售后服務(wù)：

1．供方負(fù)責(zé)運(yùn)輸；需方負(fù)責(zé)設(shè)配合備進(jìn)廠后的就位工作.

2．供方到需方現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試設(shè)備，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)設(shè)備維護(hù)及操作人員

3．保修期：設(shè)備安裝調(diào)試后，*保修 12個(gè)月，保證8小時(shí)響應(yīng)；

4．保質(zhì)期后長(zhǎng)期提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供應(yīng)