ZG3Cr24Ni7SiNRe耐磨鑄件鑄造工藝 高溫材料鑄造標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比?。。?/span>

  耐熱鋼、熱強(qiáng)鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件
各種工業(yè)爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、等。
二、大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管
生產(chǎn)外徑：φ80～φ2600、壁厚：8～265、單支長(zhǎng)度：≤6000mm的無(wú)縫耐熱鋼管。各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、傳動(dòng)支架、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥 、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。其中大口徑厚壁耐熱、耐磨φ830×22×18000回轉(zhuǎn)爐管，除在我國(guó)幾家特大型企業(yè)常年使用外，還數(shù)次出口伊朗、巴基斯坦、蒙古等國(guó)。
三、小口徑不銹鋼管
生產(chǎn)外徑φ6～φ425mm、壁厚0.5～36、單支長(zhǎng)度≤10000mm冷拔無(wú)縫不銹鋼管，同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能。
四、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管 
耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護(hù)套管。

碳中和“云課堂”通過(guò)“線上學(xué)習(xí)+線下實(shí)踐”的方式，打破以往時(shí)間和空間上的限制。在線上，該公司職工依托對(duì)WisCarbon碳中和數(shù)字化平臺(tái)的學(xué)習(xí)，著重對(duì)基礎(chǔ)理論、工藝路線、裝備體系、系統(tǒng)集成等課題開(kāi)展系統(tǒng)學(xué)習(xí)，使職工了解碳排放概覽、企業(yè)平臺(tái)搭建、監(jiān)測(cè)計(jì)劃、核算數(shù)據(jù)、排放計(jì)量統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)分析六大前沿技術(shù)模塊的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，為產(chǎn)線智能化、低碳化轉(zhuǎn)型建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。在線下，對(duì)企業(yè)或產(chǎn)線的碳排放數(shù)據(jù)進(jìn)行不同維度的模擬、對(duì)比和分析，為聚焦工業(yè)場(chǎng)景、服務(wù)產(chǎn)線構(gòu)建了先進(jìn)模擬應(yīng)用場(chǎng)景，形成了全員關(guān)注綠色低碳發(fā)展的大格局。自活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，該公司職工在問(wèn)題預(yù)設(shè)、作業(yè)布置、方法運(yùn)用等方面強(qiáng)化應(yīng)用技術(shù)的研究和探索，輔以數(shù)字技術(shù)融合等先進(jìn)技術(shù)手段，逐步推進(jìn)產(chǎn)線在源頭治理、過(guò)程控制、工藝流程優(yōu)化等先進(jìn)節(jié)能降碳工藝技術(shù)的應(yīng)用，促進(jìn)產(chǎn)線設(shè)備、流程、資源、能源有效利用率的不斷提升。

　嘉峪關(guān)地處戈壁荒灘，土壤資源匱乏，購(gòu)?fù)辆G化成本高昂。該公司模擬土壤結(jié)構(gòu)及養(yǎng)分，以無(wú)機(jī)固廢和有機(jī)固廢為原料，研發(fā)出針對(duì)園林綠化的專用土壤。這種以固廢生成的土壤，有著天然土壤所具備的結(jié)構(gòu)、養(yǎng)分，肥力甚至優(yōu)于天然土壤，適宜十多類樹(shù)種、植物生長(zhǎng)，在戈壁地區(qū)生態(tài)化環(huán)境治理方面，走出了一條以廢治廢、雙重環(huán)保治理的科技創(chuàng)新道路。該公司利用自己研發(fā)的種植土，在渣場(chǎng)嘗試綠色種植，在洗車平臺(tái)北側(cè)，用再造土3.5萬(wàn)立方米，種草7.3萬(wàn)平方米，消納工業(yè)固廢約2.4萬(wàn)噸。該公司在多處渣山利用種植土種草，栽種了油菜花、馬鞭草，在道路兩側(cè)栽樹(shù)，總面積達(dá)3.6萬(wàn)平方米。