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風(fēng)電基礎(chǔ)模具使用功能方法 風(fēng)能塔筒模具工藝分析

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發(fā)布時間: 2023-12-13 23:00
最后更新: 2023-12-13 23:00
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風(fēng)電基礎(chǔ)模具使用功能方法 風(fēng)能塔筒模具工藝分析

風(fēng)電基礎(chǔ)模具的用方法是將內(nèi)外三層模板安裝在已經(jīng)挖好的基礎(chǔ)樁里面,內(nèi)部放置好對應(yīng)的鋼筋網(wǎng)以后,直接將混凝土澆筑到內(nèi)部就可以滿足混凝風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)的制作了。因?yàn)轱L(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)模具采用的都是單片組合模式,所以需要滿足在80公斤以下,工人能夠單獨(dú)搬運(yùn)、安裝,這樣才能保證施工效率,從而使得不同直徑大小的基礎(chǔ)底座都可以順利完成。從風(fēng)電基礎(chǔ)模具的外形來看,與圓柱模板沒有多大區(qū)別,就是弧度比較大(因?yàn)轱L(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)需要的模板直徑大部分都在10米以上),而且對于板材厚度沒有嚴(yán)格要求,在具體操作中也是比較簡單的。風(fēng)電基礎(chǔ)鋼模板選用加厚鋼板生產(chǎn)材質(zhì),激光技術(shù)統(tǒng)一下料人工焊接工藝成型,筋板加固,起到加強(qiáng)模板硬度的作用,提高模板的使用壽命。風(fēng)電基礎(chǔ)模具生產(chǎn)結(jié)構(gòu)為組合式結(jié)構(gòu),拆模簡單方便,配合設(shè)備操作。該模具是兩塊側(cè)??騼深^與端模框相共同,底模位于由兩塊側(cè)模框和兩塊端??蚪M成模腔內(nèi)且用于支持兩塊端???,內(nèi)模位于由兩塊側(cè)模框、兩塊端??蚝偷啄=M成的模腔內(nèi),所述側(cè)??蛴赡?蚝湍?蜃M成,??虻膬?nèi)??蛳露私蛹{鉸耳與??蜃q接,??虻耐饽?蛳露伺c??蜃g接納伸縮式連桿鉸接。

風(fēng)能塔筒模具不同于普通鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,要求精度高,結(jié)構(gòu)制造工藝**合理。本文通過總結(jié)拉桿支撐式風(fēng)能塔筒模具的制作工藝和拼裝方法,得出以下結(jié)論:(1)模具下料工序必須重視,由于模具制造后沒有整體機(jī)加工序,故必須采用激光切割等熱輸入量小,成型精度高的下料方法。此外,各種預(yù)埋件安裝孔及其他工藝孔,應(yīng)在下料工序一次出孔成型,避免拼裝后整體配鉆。以提高互換精度和安裝精度。(2)錐形風(fēng)能塔筒模具的分塊尺寸控制必須采用專用工裝發(fā)方法確保成型質(zhì)量。工裝設(shè)計(jì)要經(jīng)濟(jì)簡便,便于操作。通常的錐形塔筒模具的工裝多采用單板拼接方案為宜。(3)錐形風(fēng)能塔筒模具的質(zhì)量檢驗(yàn)方案必須周密考慮,要設(shè)計(jì)專用工裝檢具,綜合繪制輔助線和線墜投射等方法檢查模具整體質(zhì)量,并做好檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄工作。(4)錐形風(fēng)能塔筒模具的終工序是整體拼裝,拼裝目的是修整面板結(jié)合間隙和整體尺寸確保。要制定合理的拼裝檢驗(yàn)工藝,數(shù)據(jù)檢驗(yàn)和整體拼裝應(yīng)交叉進(jìn)行,避免因操作空間導(dǎo)致無法檢驗(yàn)。


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