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YD212 D256 D707 D998 D688碳化鎢高硬度 ZD310高合金耐磨堆焊藥芯焊絲

規(guī)格: 1.2mm
規(guī)格: 1.4mm
規(guī)格: 1.6mm
單價(jià): 面議
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河北 邢臺(tái)
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發(fā)布時(shí)間: 2023-12-13 23:16
最后更新: 2023-12-13 23:16
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詳細(xì)說明

YD102耐磨藥芯焊絲

YD102耐磨藥芯焊絲焊絲直徑:1.4 1.6典型熔敷金屬化學(xué)成分C0.18SiMn3.2CrMo1.24其它:硬度(HRC)焊態(tài)硬度:24-28沖擊硬度:適用于堆焊和修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸齒輪和攪拌機(jī)葉片。

YD106耐磨藥芯焊絲

說明:低氫鉀型低中合金錳鋼堆焊藥芯焊絲

用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分/%C0.20  Mn3.50

堆焊硬度HRC:≥22

 

 

YD107耐沖擊耐磨藥芯焊絲 

 

符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T:EDPMn2焊絲主要熔覆合金成分:

C

Cr

Mn

Mo

Ni

W

Si

Nb

焊絲參數(shù):

規(guī)格mm

焊接電流

焊接電壓

焊接工藝

氣體liuliang

焊絲伸出長度

焊接速度

焊槍傾角

電流類型

1.2

160-220A

22-25V

氣體保護(hù)

20L/min

15-200mm

35cm/min

80

直流反接

1.6

220-280A

22-28V

氣體保護(hù)

20L/min

15-200mm

35cm/min

80

直流反接

性能及用途:氣體保護(hù)的普通錳型堆焊藥芯焊絲。棧焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。適用于堆焊或修復(fù)低碳

鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等硬度HB220

規(guī)格:1.2/1.6/2.0mm    包裝:15kg/

 

 

 

 

 

 

YD112耐磨藥芯焊絲

YD112耐沖擊耐磨焊絲

符合標(biāo)準(zhǔn):EDPCrMo-A1-03 

焊絲主要熔覆合金成分:

C

Cr

Mn

Mo

Ni

W

Si

Nb

焊絲參數(shù):

規(guī)格mm

焊接電流

焊接電壓

焊接工藝

氣體liuliang

焊絲伸出長度

焊接速度

焊槍傾角

電流類型

1.2

160-220A

22-25V

氣體保護(hù)

20L/min

15-200mm

35cm/min

80

直流反接

1.6

220-280A

22-28V

氣體保護(hù)

20L/min

15-200mm

35cm/min

80

直流反接

性能及用途:用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面的修補(bǔ),如礦山、農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。

硬度HB220

規(guī)格:1.2/1.6/2.0mm    包裝:15kg/

 

YD126耐磨藥芯焊絲

說明:YD126堆焊藥芯焊絲為低氫型普通錳型堆焊焊絲。

用途:用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn***值≤0.20 ≤4.20堆焊層硬度:HRC≥45

YD127耐磨藥芯焊絲

說明:YD127為低氫型普通錳型堆焊焊絲。用途:用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn 保證值 ≤0.20 ≤4.20

堆焊層硬度:HRC≥28

 

 

 

YD132耐磨藥芯焊絲

YD132堆焊藥芯焊絲 說明:YD132是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型堆焊藥芯焊絲。相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號(hào)EDPCrMo-A2-03,堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。卓君公司生產(chǎn)的YD132焊絲 用途:適用于耐沖擊、中度磨損的情況。用于低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面的修補(bǔ),如礦山、農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。 堆焊層硬度:HRC≥30。  焊絲直徑/mm 1.2 1.4 1.6

 注意事項(xiàng): 1、采用直流反接; 2、焊接時(shí),CO2氣體liuliang宜為20~25L/min; 3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min; 4、道間溫度推薦控制在300℃左右; 5、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

 

YD146耐磨藥芯焊絲

牌號(hào):D146型號(hào):EDPMn4-16特征:普通低中合金錳鋼堆焊焊絲,交直流兩用,電弧穩(wěn)定。用途:用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分):C≤0.20  Si -  Mn≤4.50  Cr -其他:其他元素總量≤2.00

堆焊硬度(HRC):≥30

YD156耐磨藥芯焊絲

說明: D156耐磨堆焊藥芯焊絲CrMn型堆焊焊絲,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定,操作自如,脫渣容易,飛濺小,焊波成型美觀。用途: 適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊,如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪、支重輪和鏈軌節(jié)。

堆焊層硬度: HRC31焊條直徑(mm)  φ1.2 φ1.6

 

YD167耐磨藥芯焊絲

說明:YD167是低氫鈉型藥芯的MnSi型堆焊焊絲。

用途:用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機(jī)、動(dòng)力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。焊層硬度:HRC50

 

YD172耐磨藥芯焊絲

YD172CO2氣體保護(hù)的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,脫渣容易。

適用于耐沖擊,中度磨損的情況。用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。堆焊層硬度:HRC40

 

 

 

YD177SL耐磨藥芯焊絲

說明:滲鋁鋼系列堆焊焊絲中的一種,專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結(jié)構(gòu),采用直流正接,短弧操作。

用途:用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件,如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。

熔敷金屬化學(xué)成分/%

C0.50Cr2.50Mo2.50

堆焊硬度HRC:≥40

 

YD202A耐磨藥芯焊絲

YD202A耐磨藥芯焊絲說明:鐵基堆焊焊絲,焊接工藝性能好,堆焊層硬度適中,具有良好的的塑性和耐沖擊性。用途:用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機(jī)零部件的堆焊,如槽輪軋機(jī)、鑄鋼大齒輪等

熔敷金屬化學(xué)成分/%C0.15 Si 0.20.4 Mn 0.50.9 Cr 1.82.3

堆焊硬度HRC2630

 

YD202B耐磨藥芯焊絲

說明:YD202B是鈦鈣型藥芯鐵基堆焊焊絲。操作性能。堆焊金屬為馬氏體組織,有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐磨料磨損和耐冷熱疲勞性能。

用途:B型用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面。如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。

 

YD207耐磨藥芯焊絲

規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm包裝:15KG說明: YD207是低氫鈉型藥芯的CrMnSi型堆焊焊絲。用途: 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機(jī)械如螺旋槳等 堆焊層硬度:HRC≥50

YD212耐磨藥芯焊絲

YD212耐磨焊絲是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型堆焊藥芯焊絲,堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。適用于耐沖擊、高度磨損的工件。用于單層或多層堆焊各種受磨損機(jī)件表面的修補(bǔ),如齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等。熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%):C 0.30~0.60;Cr≤5.00;Mo≤4.00。焊絲直徑:1.2mm/180A~220A;1.6mm/200A~240A.焊后硬度: HRC≥50焊絲包裝: 15公斤/盤注意事項(xiàng):1.采用直流反接;2.焊接時(shí),CO2氣體liuliang宜為20~25L/min;3.焊絲的干伸長度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi);4.道間溫度推薦保持在300℃左右;5.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

YD217A 耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD217A是低氫鈉型藥芯的CrMnMo型堆焊焊絲。用途:主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ)、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等。熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mo Cr保證值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50堆焊層硬度:HRC≥40

 YD227耐磨藥芯焊絲

YD227是堆焊用埋弧藥芯焊絲,該焊絲抗裂能力強(qiáng),堆焊時(shí)不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。堆焊金屬耐磨性優(yōu)異,抗疲勞能力強(qiáng)。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易,焊縫成形美觀。用途:主要用于熱軋輥和開坯輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐磨,耐高溫氧化,抗冷熱疲勞能力強(qiáng)的重要零部件的表面堆焊。堆焊金屬硬度48~52注意事項(xiàng):⒈施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。⒉焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。

YD237耐磨藥芯焊絲

說明:YD237是低氫鈉型藥芯的鉻鉬釩型堆焊焊絲。用途:用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗礦山機(jī)械零件等。堆焊層硬度HRC≥50

YD246耐磨藥芯焊絲  
用途:用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件,如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機(jī)械的易磨損件。

YD256耐磨藥芯焊絲

說明:YD256是CO2氣體保護(hù)的高錳型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。用途:適用于單層或多層堆焊各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、道岔、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊堆焊層硬度: HB≥170使用說明:1.堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物,車去疲勞層。2.母材焊前進(jìn)行預(yù)熱,溫度在250度以上,焊后保溫緩冷。

YD266耐磨藥芯焊絲

D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊絲,,堆焊時(shí)宜采用小電流,窄焊道,趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬,以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。由于焊縫金屬中加入了Mo,從而tigao了抗裂和耐磨性能。用途:適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

 

YD276/YD277耐磨藥芯焊絲

用途:用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的導(dǎo)水葉片等,也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)、推土機(jī)刀刃板、抓斗、破碎刃等。包裝:15公斤/盤,焊條直徑:1.2mm/1.6mm備注:  changjiazhixiaoliangdacongyou  貨物種類繁多 很多產(chǎn)品沒有上傳 如有產(chǎn)品在店鋪內(nèi)沒搜索到 請(qǐng)聯(lián)系客服咨詢18803297221

YD287耐磨藥芯焊絲

說明:低氫鈉型抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊絲,具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能,焊接工藝性好,采用直流反接,可全位置焊,堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性。用途:用于水泵、水輪機(jī)過流部件的制造及堆焊修復(fù),還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分C≤0.15   Cr 12-16  Ni 4-6堆焊硬度HRC:HV400(焊態(tài))

YD307耐磨藥芯焊絲

說明:YD307是低氫鈉型藥芯的堆焊焊絲。用途:可在中碳鋼(如45、45Mn鋼)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的,也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。熔敷金屬化學(xué)成分(%)堆焊層硬度:(焊后經(jīng)540℃三次回火)HRC≥55

YD317耐磨藥芯焊絲

說明: YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。用途:適用于冷沖模堆焊,也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC;50

YD317A耐磨藥芯焊絲

說明:YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性,尤其具有良好的抗裂性,適合大型工件大面積不預(yù)熱表面堆焊。用途:用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合。例如:高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片,抽引風(fēng)機(jī)和中高壓閥門密封面等。堆焊層硬度(焊后空冷)HRC58~62

  YD322耐磨藥芯焊絲

產(chǎn)品規(guī)格:1.2mm  1.6mm  15kg/箱焊后硬度:HRC 55-57°應(yīng)用范圍:適用于堆焊各種沖模及切削刃具,并可用于修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。金屬成份(%):C 0.60;W 7.00-10.00;Cr 2.00-3.50;Mo 2.50;Si 1.00;P 0.040.注意事項(xiàng):1.采用直流反接;2.焊接時(shí),CO2氣體liuliang宜為20~25L/min;3.焊絲的干伸長度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi);4.道間溫度推薦保持在300℃左右;5.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

 


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