福建廈門ISO90001認(rèn)證、龍巖漳州TS/IATF16949認(rèn)證，汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證iso國(guó)際體系認(rèn)證有哪些：(1)iso9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
(2)iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。
(3)iso45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。
(4)iso13485 器械管理體系認(rèn)證。
(5)iso22000食品安全管理體系認(rèn)證。
(6)HACCP認(rèn)證危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)認(rèn)證。
(7)iso27001信息安全管理體系認(rèn)證。
(8)iso20000信息技術(shù)服務(wù)規(guī)范認(rèn)證。
(9)IATF16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在28000左右。
二、iso國(guó)際體系認(rèn)證費(fèi)用報(bào)價(jià)收費(fèi)大約多少錢：(1)iso9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在7000左右。
(2)iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在7000左右。
(3)iso45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在7000左右。
(4)iso13485 器械管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在7000左右。
(5)iso22000食品安全管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在12000左右。
(6)HACCP認(rèn)證費(fèi)用在12000左右。
(7)iso27001信息安全管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在18000左右。
(8)iso20000信息技術(shù)服務(wù)規(guī)范費(fèi)用收費(fèi)收費(fèi)在18000左右三、IATF16949與ISO9001簡(jiǎn)介（一）什么是IATF16949？IATF16949是國(guó)際汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范，是基于ISO9001的基礎(chǔ)上加進(jìn)了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。
此規(guī)范更著重于缺陷防范、減少在汽車零部件供應(yīng)鏈中容易產(chǎn)生的質(zhì)量波動(dòng)和浪費(fèi)。
只適用于汽車整車廠和其直接的零備件制造商，也就是說(shuō)這些廠家須是直接與生產(chǎn)汽車有關(guān)的，能開(kāi)展加工制造活動(dòng)，并通過(guò)這種活動(dòng)使產(chǎn)品能夠增值。
（二）IATF16949與ISO9001之間有什么異同？1.兩者都是化組織，IATF16949主要針對(duì)汽車領(lǐng)域，是國(guó)際汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范，是基于ISO9001的基礎(chǔ)上加進(jìn)了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。
其規(guī)范完全和ISO9001:2015保持一致，但更著重于缺陷防范；2.IATF16949:2016已包含了ISO9001:2015的所有內(nèi)容，所以IATF16949：2016的認(rèn)證也標(biāo)志著符合ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)；3.IATF16949分為體系審核、過(guò)審審核、產(chǎn)品審核；ISO9001只有質(zhì)量管理體系內(nèi)審；4.IATF16949和ISO9001都是質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，IATF16949針對(duì)于汽車行業(yè)的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，且必須有生產(chǎn)場(chǎng)地，它是在ISO9001的基礎(chǔ)上加上汽車行業(yè)的特殊要求，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容要求比較細(xì)、比較嚴(yán)、是汽車行業(yè)必須遵循的標(biāo)準(zhǔn)；ISO9001范圍特別廣標(biāo)準(zhǔn)寫的寬，它適用于各種類型、不同規(guī)模和提供不同產(chǎn)品以及服務(wù)的組織；5.IATF16949認(rèn)證的質(zhì)量管理體系必須保持運(yùn)行至少12個(gè)月以上的績(jī)效，而ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)要求只需要運(yùn)行3個(gè)月以上的運(yùn)行記錄;（三）IATF16949認(rèn)證有什么益處？1.開(kāi)拓市場(chǎng)：IATF16949認(rèn)證作為的標(biāo)志有助于企業(yè)獲得顧客的信任，以獲得更為廣闊的市場(chǎng)空間；2.提高顧客滿意度：通過(guò)實(shí)施IATF16949認(rèn)證，關(guān)注并滿足顧客要求，以提高顧客滿意度；3.降本增效：持續(xù)關(guān)注企業(yè)運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)，改進(jìn)過(guò)程績(jī)效指標(biāo)，以實(shí)現(xiàn)降本增效；4.提高產(chǎn)品和交付質(zhì)量：運(yùn)用系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和改進(jìn)方法，保證產(chǎn)品質(zhì)量和交付業(yè)績(jī)；5.促進(jìn)產(chǎn)品和過(guò)程質(zhì)量的改進(jìn)；6.增加供應(yīng)商信心；7.確保在供應(yīng)鏈中的供方/分供方服務(wù)的質(zhì)量體系的一致性；8.減少變化和浪費(fèi)，并全面提高生產(chǎn)效率；9.減少第二方審核次數(shù)；10.消除重復(fù)的第三方審核的要求；四、IATF169495大工具1、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC)：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC是一種制造控制方法，是將制造中的控制項(xiàng)目，依其特性所收集的數(shù)據(jù)，通過(guò)過(guò)程能力的分析與過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，發(fā)掘過(guò)程中的異常，并立即采取改善措施，使過(guò)程恢復(fù)正常的方法。
實(shí)施SPC的目的：（1）對(duì)過(guò)程做出可靠的評(píng)估；（2）確定過(guò)程的統(tǒng)計(jì)控制界限，判斷過(guò)程是否失控和過(guò)程是否有能力；（3）為過(guò)程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過(guò)程的情況以防止廢品的發(fā)生；（4）減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性，定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作 。
2、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)：測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）是對(duì)每個(gè)零件能夠重復(fù)讀數(shù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析，評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量，判斷測(cè)量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可接受性。
實(shí)施MSA的目的：（1）是確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性/質(zhì)量，使用測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）方法對(duì)獲得測(cè)量數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估；（2）是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法，如使用SPC工具、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、方差分析、回歸分析等。
MSA使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析，以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說(shuō)是否合適，并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成分。
3、失效模式和效果分析(FMEA)：潛在的失效模式和后果分析（FMEA）作為一種策劃用作預(yù)防措施工具，其目的是發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過(guò)程中潛在的失效及其后果；找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施并不斷地完善。
實(shí)施FMEA的目的：（1）能夠容易、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過(guò)程進(jìn)行修改，從而減輕事后修改的危機(jī)；（2）找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。
 4、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP是用來(lái)確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。
APQP的功能：為滿足產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同規(guī)定,在新產(chǎn)品投入以前,用來(lái)確定和制定確保生產(chǎn)某具體產(chǎn)品或系列產(chǎn)品使客戶滿意所采取的一種結(jié)構(gòu)化過(guò)程的方法。
為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃提供指南，以支持顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)的開(kāi)發(fā)。
5、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP）：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP）為一種實(shí)用技術(shù)，其目的是在批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前，通過(guò)產(chǎn)品核準(zhǔn)承認(rèn)的手續(xù)，驗(yàn)證由生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品符合技術(shù)要求。
實(shí)施PPAP的目的：（1）確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求。
（2）并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛能。