澳標(biāo)工字鋼410UB53.7，澳標(biāo)工字鋼支架用鋼
澳標(biāo)型鋼：Cr4W2MoV鋼的熱處理工藝：要求強(qiáng)度、韌性較高時(shí)，采用低溫淬火、低溫回火工藝：淬火溫度96~98℃，回火溫度28~32℃，硬度6~62HRC。
要求熱硬性和耐磨性較高時(shí)，采用高溫淬火、高溫回火工藝：淬火溫度12~14℃，回火溫度5~54℃，硬度6~62HRC。
rSiMnMoV(代號(hào)CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼、火焰淬火鋼，可以利用火焰進(jìn)行局部淬火，淬硬模具刃口部分。
澳標(biāo)工字鋼規(guī)格表：
澳標(biāo)H型鋼100UC14.8 97*99*5*7 14.8
澳標(biāo)H型鋼150UB14.0 14
澳標(biāo)H型鋼310UB46.2 307.2* 46.2
澳標(biāo)H型鋼150UB18.0 18
澳標(biāo)H型鋼310UC96.8 308*305*9.9*15.4 96.8
澳標(biāo)H型鋼150UC23.4 6.8 23.4
澳標(biāo)H型鋼310UC118 318.7 118
澳標(biāo)H型鋼150UC30.0 9.4 30
澳標(biāo)H型鋼310UC137 320.6*309*13.8*21.7 137
澳標(biāo)H型鋼150UC37.2 11.5 37.2
澳標(biāo)H型鋼310UC158 327.2*3 158
澳標(biāo)H型鋼200UB18.2 18.2
澳標(biāo)H型鋼360UB44.7 352* 44.7
澳標(biāo)H型鋼200UB22.3 20 22.3
澳標(biāo)H型鋼360UB50.7 355.6* 50.7
澳標(biāo)H型鋼200UB25.4 203.2* 25.4
澳標(biāo)H型鋼360UB56.7 358.6*172*8*13 56.7
澳標(biāo)H型鋼200UB29.8 207* 29.8
澳標(biāo)H型鋼410UB53.7 402.6* 53.7
澳標(biāo)H型鋼200U6.2 203.4*203*7.3*11 46.2
澳標(biāo)H型鋼410UB59.7 406.4* 59.7
澳標(biāo)工字鋼型號(hào)表：
澳標(biāo)H型鋼200UC52.2 206.4*204*8*12.5 52.2
澳標(biāo)H型鋼460UB67.1 453.8* 67.1
澳標(biāo)H型鋼200UC59.5 209.8*205*9.3*14.2 59.5
澳標(biāo)H型鋼460UB74.6 457.4* 74.6
澳標(biāo)H型鋼250UB25.7 248*124*5*8 25.7
澳標(biāo)H型鋼460UB82.1 460.4* 82.1
澳標(biāo)H型鋼250UB31.4 256 31.4
澳標(biāo)H型鋼530UB82 528.2*209*9.6*13.2 82
澳標(biāo)H型鋼250UB37.3 256.2* 37.3
澳標(biāo)H型鋼530UB92.4 533*209*10.2*15.6 92.4
澳標(biāo)H型鋼250UC72.9 253.8*254*8.6*14.2 72.9
澳標(biāo)H型鋼610UB101 602*228*10.6*14.8 101
澳標(biāo)H型鋼250UC89.5 260*256*10.5*17.3 89.5
澳標(biāo)H型鋼610UB113 607*228*11.2*17.3 113
澳標(biāo)H型鋼310UB32.0 298*149*5.5*8 32
澳標(biāo)H型鋼610UB125 619.6 125
澳標(biāo)工字鋼：
FINEX計(jì)劃固定出資較高，比高爐計(jì)劃總出資約高2%。
其燃料及動(dòng)力費(fèi)用也高于高爐，若要下降FINEX的本錢，有必要進(jìn)一步下降噸鐵的耗煤量。
FINEX可以處理的礦粉是有選擇性的，要求礦粉粒度1～1mm。
因?yàn)镕INEX選用了流化床工藝，將會(huì)出現(xiàn)粉料的粘結(jié)問題，致使其作業(yè)率8%，然后影響操作的連續(xù)性和穩(wěn)定性，流化床設(shè)備運(yùn)用率較低(約.5t/(m3d));別的其設(shè)備磨損也較為嚴(yán)峻。
這些都是FINEX工藝進(jìn)一步開展所面對(duì)的問題。
ISMELTHISMELT(HighIntensitySmelting)技能是德國Klockner和CRA公司聯(lián)合開發(fā)的。
該流程可直接運(yùn)用粉礦和煤粉冶煉。
可向鐵浴爐熔池中噴入煤粉，在其頂部吹入12℃富氧熱風(fēng)，使?fàn)t內(nèi)發(fā)生的煤氣進(jìn)行二次焚燒，發(fā)生熱量滿意熔池反響需求，終復(fù)原爐發(fā)生的復(fù)原性氣體作為復(fù)原劑進(jìn)入預(yù)復(fù)原體系。
HISMELT流程可直接將鐵礦粉吹入熔融復(fù)原爐中，現(xiàn)在已完結(jié)中試，正向工業(yè)化跨進(jìn)。
3年2月首鋼參加出資的HISMELT工廠(年產(chǎn)8萬t)在澳大利亞Kwinana開端籌建，已于25年5月基本完結(jié)調(diào)試作業(yè)。
HISMLET工藝可直接運(yùn)用粉礦和煤粉，其熔融復(fù)原爐中發(fā)生激烈的拌和并且溫度很高，所以鐵礦粉的復(fù)原速度很快，HISMELT的另一個(gè)特征可處理廉價(jià)的高磷鐵礦粉。
因?yàn)槿廴趶?fù)原爐中選用較高的二次焚燒率，致使高溫尾氣的運(yùn)用價(jià)值很低，只能用于預(yù)熱粉礦。
為了使尾氣得到歸納運(yùn)用，HISMELT擬采納增加天然氣的辦法，這樣可使尾氣用于發(fā)電，或用于預(yù)復(fù)原鐵礦粉(復(fù)原率3%以下)。
